矿山破碎机除尘器
破碎机除尘器的使用介绍；
根据对破碎机粉尘产生特点的分析，破碎机粉尘控制的主要难点在于控制因粉尘飞散而在破碎机出口形成的2.5m粉尘带，以及因破碎机密封失效而导致的粉尘逃逸。在粉尘产生强度高、扩散速度快的情况下，采用现有的封闭喷雾除尘措施，除尘效率仅为36.3%，破碎机粉尘无法得到有效处理。根据破碎机粉尘治理的工程经验，采用密闭罩和除尘净化措施是解决破碎机粉尘问题的关键。nbsp。有效手段之一。采用除尘净化，使破碎机内形成负压；破碎机内部和外部的气压差促使气流从外部通过破碎机和输送通道上的各种间隙进入破碎机，以形成从破碎机向集尘器移动的气流；将移动气流与破碎机产生的大量粉尘混合形成的含尘气流泵入除尘器；经除尘器净化后，排出洁净气流；另外，通过采煤机高压外喷雾系统的高压喷雾管道，可以实现破碎机内部的高压喷雾，通过湿润煤体可以减少粉尘的产生，通过对含尘气流的高压喷雾可以减少粉尘的产生。两种技术措施的配合可以实现破碎机产生粉尘的除尘。nbsp。治理和控制。
通过分析破碎机转载点粉尘产生的特点，确定了综合治理的技术途径:
1.改进现有破碎机外壳，加强外壳，减少破碎机内部煤尘的逸出；
2.采用高压喷雾降尘措施，减少破碎机碎煤时的粉尘产生，消除破碎机内部产生的部分煤尘；
3.采用湿式旋风除尘器。通过控制破碎机中充满灰尘的气流的流动方向，在破碎机内部形成负压以防止灰尘逸出。含尘气流被泵入除尘器，通过喷淋、过滤、混合、旋风脱水和除尘进行净化，排出干净的气流。
破碎机除尘器的主要特点:
1.破碎机除尘器的除尘袋从上部抽出。换袋时抽出骨架后，将脏袋放入箱体下部的灰斗中，从人孔中取出，改善了换袋的操作条件。箱体设计专业，气密性好。检查门由优质密封材料制成。在制造过程中检测到煤油泄漏，空气泄漏率非常低。
2.在破碎机集尘器的操作过程中，随着过滤操作的进行，灰尘将附着在袋子的表面，袋子的阻力将逐渐增加。当达到反吹控制的阻力上*，连接到除尘器前后风道接口的压差变送器将发出信号，自动启动反吹机构的工作。
3.破碎机除尘器采用设备提供的高压风机进行反吹，不受使用场所气源条件的限制。破碎机除尘器易损件少，维护方便，运行可靠，克服了压缩空气脉冲除尘的缺点。由于反吹距离大，可以使用长滤袋，充分利用空间，占地面积小。
4.破碎机除尘器安装在梯形平袋圆筒内，结构简单紧凑。过滤面积指数高。在反吹作用下，梯形扁袋振幅大，一次吹就能抖落灰尘，有利于延长滤袋的使用寿命。
5.破碎机除尘器壳体内旋风除尘器的流型设计可以起到局部旋风的作用，减少滤袋的负荷。气缸盖的形状应力均匀，抗爆性能好。顶盖上设有旋转开盖装置和操作入口，换袋在不开盖的情况下在顶部清洗室内进行；除了在寒冷的地区，集尘器可以设置在室外，而不需要建造集尘器室。
