华沙重工全自动小型手工挂面面条搓条机械的调整步骤有哪些:
(1)传动部分的调整
搓条机主电动机带轮有快慢两级,当需要调速时,只须转动手轮通过锥齿轮副带动升降螺杆,使螺杆处于松或紧的状态。
当要调整滑块移动位置或连杆长短时,松开调节螺套的两个紧固螺母,可以调整连杆的长短。
(2)搓条机送料机构的调整
送料机构中上面部分是料斗,料斗一般运转比较正常不需要调整。坯料在滚料轮的转动驱动下,使坯料整齐地顺着料道排列整齐并靠重力依次向下滑动。
当要改换规格时,只需按规格不同调整料道宽度即可。
(3)搓条板的安装及调整
搓丝机因制造精度要求高,在新设备购进后刚使用时,只要把搓条板置于固定丝板槽和动丝板槽中,紧固后即可搓出精密合格的产品,搓条板底面不必垫任何铁质或纸质薄状物。只要调整好两丝板上端间隙,再紧固后即可开始搓丝工作。
但一般企业所制造的搓丝机由于存在制造误差和装配误差,当安装搓条板后,不加调整时不一定搓得出合格产品的。搓条板上端间隙应调整至坯料刚好进入,但间隙不能太宽,否则坯料会掉下来,但也不能调得太紧,坯料进不了丝板也会掉下来。调整上下端间隙是旋转两支紧定螺钉和中间的拉紧螺钉来实现的。靠近丝板末端的间隙要相对较小,但搓制出来的产品必须合格。
(4)搓条机导轨面的调整
当搓条机使用时间较长,机器导轨面会磨损,两块丝板上下会高低不平,这样会出现废品。出现这样情况时可采取两个办法解决,一是对机器进行铲刮,还可垫上金属垫片来解决。但垫铁片不是*之计,这会给调整带来麻烦,要想*解决还须进行铲刮。
(5)搓条机润滑系统的调整
搓丝机润滑系统分为传动润滑和作业润滑两个方面,传动系统应定时进行清理及添加齿轮油、导轨油、液压油等,以保证设备平稳的运行、减少工艺的误差;作业部分通常使用的攻丝油来减少搓丝机与工件的直接接触,从而减少设备的损耗,降低企业的生产成本。
华沙重工全自动小型手工挂面面条搓条机械操作注意事项
1.开车前应认真检查各部位是否正常,两搓丝板是否平衡,经试zhi搓正常后,方可进行生产。
2.机床上所有防护装置应完好,不得任意拆卸。
3.运转中不得用手接触运转中的工件和搓丝板。严禁开车时进行调整。
4.在停止搓丝前,应先停止毛坯供应,待两搓丝板间无毛坯时,方可切断电源。
5.如因临时停电等故障而停车,搓丝板间夹有毛坯时,应按规定方法排除,不得强行开车。