喷淋式杀菌锅是注入少量工艺用水，达到预定位置（不能浸泡产品）通过高效循环泵-过滤器-高效换热器将水注入到喷淋管道，然后通过喷淋嘴喷射出雾化状热水至食品表面，锅内热分布均匀，无杀菌死角。水通过换热器进行加热和冷却，升温和冷却速度迅速，能高效、全面、稳定的对产品进行杀菌。
喷淋式杀菌锅是为解决一些玻璃瓶装、含气包装类产品，因遇冷热敏感在杀菌过程中易出现爆瓶的问题。我公司在传统杀菌锅的基础上，研制开发了新型喷淋式杀菌锅。本喷淋式杀菌锅使产品能*均匀受压、受热，有效解决了这个杀菌难题，为杀菌设备行业的发展起到了积极的推动作用。
喷淋式杀菌锅种类分为：顶淋式杀菌锅、侧喷式杀菌锅、顶淋侧喷两用杀菌锅。
■全自动喷淋式杀菌锅结构：
锅体：包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧铁块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。
控制系统：PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。
配件：托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管道阀门、温度计、压力表等。
■全自动喷淋式杀菌锅优势：
1、直接加热间接冷却，冷却水与工艺用水不接触，避免了食品的二次污染，无需添加水处理化学制剂。
2、升温降温时间短，提高灭菌效率
减少蒸汽消耗，蒸汽、雾化后的杀菌水在杀菌釜内直接进行热混合，提高升温降温的速度。
3、少量的工艺用水快速循环，快速达到预定杀菌温度。
4、水从不同角度喷射，蒸汽、空气和水混合对流，形成温度分布。
5、低噪音，创造安静、舒适的作业环境。
6、釜内配备四支可移动温度传感探头，可随时监控食品中心的F值、釜内的热分布情况，随时了解热穿透（温度从食品表面到达食品几何中心的时间）。
7、压力控制，整个生产过程压力在不断调节，以适应产品包装内部压力的变化，使产品包装的变形度符合质量要求 ,特别适合含气包装的产品。
8、工艺用水预热系统（可选项）可确保温、热填充的产品得到持续的升温过程。
9、杀菌用水采用软化水（可选项）避免工艺用水水质问题造成外包装沾染污垢。
10、蒸汽杀菌功能（可选项）
11、节约安装空间，方便操作，节省人力（只需用控制柜直接操作）
12、适合饮料等食品行业，大规模生产时自动进出料装卸。更方便未来该产业无人车间的自动配套设备
13、上开门、侧开门（可选择）
