四川食品污泥余热干化机
污泥干化
箱体污泥烘干机：用户使用非常简单，可以使用叉车供料，只需要将污泥倒入污泥烘干机配套的箱式料斗中去，开机启动设备，污泥低温干化机厂家，设备即可自动将料斗内的污泥自动烘干，不需要人工干预，将工人的劳动强度降低到了极点。含水污泥由80%初始含水率干至20%左右。污泥箱式烘干机采用的是清洁能源电能，烘干时对环境没有污染，真正做到*，无需---。针对污泥的特点，其配件做了相应的防腐处理。采用亲水铝箔翅片、触摸屏控制器，加厚铜管、加厚喷涂钣金，防腐不锈钢。烘干后的污泥干燥均匀，360度*干燥。在目前化工行业的应用来看，其烘干和防腐表现相当不错。非常适合中小企业。
工业污泥干化机的四个阶段:
1、预热阶段：污泥干化机刚开始被枯燥的物料问题很低，在物料与热空气接触时，污泥烘干机热空气首先将物料的温度和水分温度升高，使其达到水分气化的温度，这一阶段时间称之为预热阶段。这一阶段的特征是物料有零敏捷增加到一定值，时间很短暂。
2、恒速阶段：随着热量继续传递，使污泥烘干机水分和物料表面的问题持续升高，但表面的水分因蒸气压力的干系向空气中气化扩散，将使物料表面的问题减低。表面的水分蒸发后，污泥干化机物料内部水分将会持续的像表面流动，使表面依然保持潮湿，枯燥的速度将不会变化。该阶段的特征是水分有物料气化，污泥烘干机物料内层的水分向其表面扩散的速度很敏捷，物料表面始终保持潮湿，枯燥速度不变且有^大值。
3、降速阶段：由于污泥干化机物料内部水分流出的速度低于表面气化的速度，则物料表面将有一部分呈枯燥形态，因此气化的水量减小，也就说：枯燥速度要逐渐降落。此时，称为枯燥的降速阶段。该阶段的特征与^二阶段相同，水分由物料表面汽化，而潮湿的表面逐步减少，枯燥的速度在匀称降落。
4、物料达到均衡含水量或临界含水阶段：随着枯燥速度的降低，污泥干化机物料表面干的中-央温度将不断上升，热量向内部传递，使蒸发面移向内部，水分变成蒸汽后再向表面扩散流动。如许，污泥烘干机物料中含水量愈来愈少，而水分流动遇到的阻力愈来愈大，枯燥速度降落很快，其次，污泥烘干机物料中所含水分与空气的温度相均衡；即物料的含水量已达到了一定条件下的均衡含水量，这时枯燥速度即是零，枯燥过程就*结束。
适用范围广
污泥干化机适用多种类的污泥：含水率50%-85%的污泥均可进料，同时也不容易受其他污泥物理性质影响；不受外界环境气候影响，适合国内外各地区场合要求。
随着国家经济实力的增强，国民环保意识的提高，城市污水处理行业得到迅速发展，城市污泥的产量与日俱增，污泥的处置和开发利用问题日益为人们所关注。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。广州西莱特污水处理烘干设备有限公司研制的泥质物料热泵烘干系统适合于粘性较大的各种污泥干燥，可将含水85％左右的湿污泥脱水烘干成为含水10％以下的干粉。系统采用逆卡诺循环原理，简单可靠，结构简单，清扫容易,故障率低，连续操作，维修费用低，适用范围广 电镀污泥烘干房是采用主机搭配烘干房的方式组合而成，设备安装周期短，占地较小，操作方便，电镀企业可根据自身场地，污泥烘干量进行定制生产。烘干房内放置物料车，经过板框压滤机或叠螺机挤压脱水后的污泥块就放置到物料车内，然后将其推入到烘干房内静置，设定主机烘干参数，启动就可以了，主机搭配的PLC程序会自动控制完成污泥的干化，到达设定时间后，设备自动停机。
污泥干化机优点
【技术特点】
可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理；终污泥颗粒可做掺烧燃料、焚烧、生物燃料等；可适合污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥干化系统（包括含砂量大污泥）。
节能：
采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放；每吨80%湿泥干 化至10%，综合电耗210kw.h；每度电可除水3.7公斤（除湿性能比1：3.7kg.H2O/kw.h）;每吨80%湿泥干化至60%,综合电耗128kw.h.
安全：
80℃以下低温干过程，充分适合市政、印染、造纸、电镀、皮革行业污泥干化;系统运行安全，无隐患，无需冲氮支行污泥干化过程氧气含量＜12%；粉尘浓度＜60g/m3；颗粒＜70℃；污泥静态摊放，与接触面无机械静电摩擦；无城市污泥干化过程“胶粘相”阶段（60%左右）；干料为颗粒状，无粉尘危险；出料温度低（＜50℃＝，无需冷却，直接储存。
高效：
可直接将83%含水率污泥干化至10%，无需分段处置（如：板框压滤+热干化、薄层干化+带式化干化等）；干 化过程有机份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；减容量达67%，减重达80%，可节药大量后期运输成本；可适合83%-50%含水率污泥干化。
智能：
全自动运行，节约大量人工成本；PLC+触屏智能控制，可实现远传集中控制；出料含水率可任意调节（10%-50%）。
四川食品污泥余热干化机
