桶装格瓦斯饮料加工生产线
诚公司提供格瓦斯饮料生产技术、设备,设备型号100L-100吨不等,格瓦斯饮料是一种提高人们生活质量的饮料,已被饮食行业的专家看好,认为是二十一世纪中国饮料市场的热点产品。发展格瓦斯饮料不断扩大产品范围推出新颖产品,重点提高产品风味,是诚公司不断的追求。
格瓦斯生产线分为以下4个流程:
水处理:
储水罐→增压泵→石英砂过滤器→活性碳过滤器→离子软化器→精密过滤器→RO 装置→紫外线灭菌机→纯水罐→纯水泵
CIP管道清洗系统:
CIP机组→管道过滤器→进程泵→板式换热器→CIP回程泵
发酵系统:
溶糖罐→卫生泵→双联管道粗过滤→板式硅藻土过滤器→菌种培养罐→发酵罐→过滤机→板式硅藻土过滤器→板式杀菌机→Kvas与糖浆混合罐→卫生离心泵→制冷储罐→制冷系统→冷却塔→管道泵→乙二醇管道循环泵→乙二醇保温罐→CO2混合机
灌装包装系统:
Q2清洗机→GZ-E型灌装机
【桶装格瓦斯饮料加工生产线之溶糖罐】:
溶糖罐用途该冷热缸(罐)适用于乳制品加工、牧场、食品、制药、冷饮及化工等行业,作为加热、冷却保温或贮藏浆液的必需设备,特别是适用于牛奶巴氏消毒与保温,是冰淇淋生产线中的必需设备,具有热交换效应,结构合理等优点。
电加热冷缸分类1、按物料进出分可以分为:敞开式冷热缸,封闭式冷热缸; 按结构可以分为:普通型冷热缸,上下锥形冷热缸,上下封头冷热缸。
溶糖罐结构结构:由内胆、夹套、保温层、外面包裹的铁皮、减速器、搅拌桨、温度计、电热管等组成。
内胆:采用不锈钢板304材料制成,表面抛光。
中层夹套:采用A3钢板或1Cr18Ni9Ti钢板制成,加强圈螺旋式装置,冷水从下到上(无压力),达到**升和降温的目的。
保温组:由不锈钢板抛成鱼鳞花纹而成,保温层用聚氨脂或玻璃棉保持与外界的温度,达到保温的效果。
减速器:摆线针轮行星减速器,固定在横梁中的托架上,减速器轮出轴与搅拌桨联接,采用活套联接,便于拆装与清洗。
温度计:规格00C~1000C,安装横梁上,直伸**介质位置,使液料用到**位置也能指示出温度,达到杀菌及老化目的。
电加热管:位于缸体底部。
溶糖罐细节制作
1、容积:根据需求而定;
2、罐体:内表面镜面抛光处理,粗糙度Ra<0.4um;
3、上盖:为两扇可开式活动盖,便于清洗,内外表面镜面抛光处理(粗糙度Ra<0.4um);
4、内斜底:罐体底部呈5°倾斜,放净物料无滞留;
5、夹套形式:全夹套(内置螺旋式导流板)、半圆盘管夹套、蜂窝夹套;
6、保温材料:填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡;
7、外壳体表面处理方式:镜面抛光或2B原色亚光或喷砂处理;
8、搅拌装置:顶部中心搅拌,减速机输出轴与搅拌桨轴采用活套连接,方便拆装与清洗;
9、搅拌转速:10~120r/min(定速);桨叶形式:框式、锚式、桨叶式等;
10、支脚形式:圆管式;
11、设备配置:温度计(数显式或表盘式)、料液进出口、备用口、蒸汽进出口及冷却水进出口等;
12、材质:内罐体SUS304或SUS316L;夹套和外保护壳体为SUS304;
13、各进出管口工艺开孔与内罐体焊接处均采用翻边工艺圆弧过渡,光滑易清洗*,外表美观。
【格瓦斯成套生产设备之灌装生产线】:
1、技术结构特点
a.冲瓶部分:
本机为回转式冲瓶机,主要用于饮料、水等产品的新瓶冲洗之用。然后将瓶子送至灌装机进行产品的灌装。
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下,无菌水冲洗后沥干,自动翻转至瓶口朝上,经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为**不锈钢材料;开放式齿轮传动。
全新的不锈钢夹钳,结构简单,调整方便;与瓶口接触面积少,有效避免对瓶口的二次污染
冲瓶机进水管配备压力表
冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水
冲瓶时,每瓶冲水量为:105ml/s(0.25MPa时)
b.灌装部分:
灌装机是我国引进好技术,运用等压灌装原理自行设计制造,实现将液体灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
灌装阀采用等压式机械阀,灌装快捷灵敏,灌装液面精度高。
对中导向采用导杆式对中,采用*的卡瓶口技术,保证瓶口与灌装阀的准确密封,减少了物料从瓶口泄漏的现象。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动,其效率高,噪声小,寿命长,维修方便,润滑充分,采用变频器对机器的主电机转速进行控制,本机采用无级变频调速。
导瓶系统,结构简单,可根据瓶型进行快速方便变更,整机采用卡瓶颈结构输送。
整机PLC自动控制,故障在线显示,如堵瓶、缺盖等。
灌装缸内物料自动控制,液位高度采用液位传感器检测,保证液位稳定及灌装可靠。
本机的关键零部件及电器元件采用进口产品。
c.拧盖部分:
拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上,并由输送链送至后道工序。
拧盖机通过减速机带动回转盘转动。使盖在离心力的作用下从出盖口离开料斗。在出口处有正反盖分离装置,当反盖经过时,盖自动落入返回管道中,通过风力自动把反盖吹入料斗。只有正盖才能顺利进滑道内,料斗内的盖量通过光电开关自动检测来控制输盖机,以保证下盖达到**效果。当正盖进入滑道后即可顺利进入喂盖盘,为防止意外,在滑道上同时配置了一个防反盖的拨盘,确保进入喂盖盘的盖正确,在滑道上还配置了一对光电开关,当检测到无盖时,就立即停止主机。为了有效剔除无防盗圈的坏盖及清理料斗时的余盖,在料斗出口正对面有一活动出口可满足此功能。
拧盖为磁力拧盖,具有过载保护功能,且拧盖力矩稳定可靠。封盖无啃盖、高盖、歪盖、卷边现象。
【格瓦斯饮料制造过程】:
1、 面粉加水和面、进入醒箱醒面、烘烤成大列巴面包;
2、 大面包切片、面包片经4小时反复烘烤成面包干;
3、 面包干粉碎成面包渣、面包渣浸泡提取面包液;
4、 面包液、糖化液进入发酵罐,加入保加利亚乳酸菌、酵母菌进行48小时发酵,发酵过程中酵母菌产生气体,乳酸菌产生各种有机酸、氨酸等,同时控制发酵产生的酒精在千分之五左右;
5、 发酵后进行严格过滤,避免发生大量沉淀;
6、 5-8秒钟迅速升温到127度进行高温杀菌,同时保存营养价值;
7、 导入存储罐,出品温度控制在8摄氏度;
8、 灌装、压盖、贴标、包装入库。
【桶装格瓦斯加工生产线厂家简介】
温州市科信轻工机械有限公司创建于是专业生产和销售食品机械、乳品饮料机械、制药机械、包装机械、灌装机械和卫生级阀门管件的厂家。公司拥有雄厚的技术力量,完善的生产工艺,30多年丰富的生产经验和严格的管理体系。我们可以根据客户需要定做系列产品,产品国内外,远销越南、俄罗斯、朝鲜、马来西亚等国家和地区,**的产品深受国内外客户的赞赏和青睐。
公司生产多种系列的产品并提供水处理设备、各种饮料生产线设备、酒类设备、果汁及果酱生产设备、蛋白饮料生产设备、碳酸饮料生产线设备等成套设备的设计、制造、安装、调试及人员培训等。其主要产品包括饮料前处理设备、水处理设备、调配杀菌设备、灌装包装设备等整条生产线。
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