技术指标：
型号：OSR80
口径：DN80
流量：2.34-5.43m3/min；
升压：9.8-98kpa；
功率：2.2-11kw；
转速：1140-1900r/min；
罗茨鼓风机叶轮出现刮伤的原因：
一.叶轮和叶轮刮削
1.叶轮上有污染杂质，导致间隙过小；去除污垢并检查内部是否有损坏；
2.齿轮磨损，引起较大的间隙；调整齿轮间隙，如果齿轮侧间隙大于平均值30%至50%，则应更换齿轮；
3.齿轮没有牢固固定，叶轮不能保持同步；重新组装齿轮，保持锥度，使接触面积达到75%；
4.轴承磨损导致间隙增大，轴承更换。
二.叶轮和外壳，墙板刮伤
1.安装间隙不正确；重新调整间隙；
2.工作压力过高，超过规定值；检测到过载的原因并将压力降低到规定值；
3.工作温度过高；检查安装精度，减少管道拉力；
4.外壳或底座变形，风机定位无效；复苏；
5.轴承轴向定位不好，检查轴承并确保间隙。
罗茨鼓风机流量不足的原因及解决措施：
1.罗茨鼓风机进口排出压力不足；
2.风机进口或出口有障碍物或者堵塞；
3.叶轮受到磨损，间隙增大，导致压力排除不给力
4.罗茨鼓风机皮带张力太小或者打滑；
5.管道锈蚀，造成通风泄露。
解决办法：
1.调整进口压力值达到规定值；
2.清除罗茨鼓风机进出口的障碍物，保持畅通；
3.更换叶轮或者调整罗茨鼓风机间隙；
4.拉紧皮带增加张力；
5.修复或着更换管道首先，电机已超电流，而风机调节门尚未*打开，有可能造成设备的风力不足。但是如果风机调节门。
也可能是以下几方面因素造成的。
1.选型原因；选型不合适，风机型号性能与实际需要不相符，效率较低都会导致风力不足。
2.安装原因；调节门装反或者较大的配合间隙会降低风机性能。
3.系统原因；系统管道布置不合理会对罗茨鼓风机的性能产生直接影响。
4.运行原因；燃烧煤质与设计煤质之间有较大的差距。风机调节门开度指示不正确也会导致风力不足，对调节门开度进行调整就可解决这类问题。
5.设计原因；设计参数较小，实际运行大于设计参数，导致设备无法满足负荷。
6.制造原因；制造水平以及使用磨损都会对叶片造成不同程度的磨损，导致风力与效率的降低。
