定制自动羊血豆腐生产线|驴血全套加工设备 主要由搅拌型采集桶、冷藏罐、过滤器、搅拌罐、包装机、高温杀菌锅等设备组成。
1、搅拌型采集桶：
将0.2%～0.5%的动物血浆抗凝剂加入到搅拌型采集桶中，把血浆通过导流槽引入桶内，开机搅拌直到采集完成。
(1)结构特点：
整套血豆腐生产线集血桶整体采用SUS304不锈钢制作，采用内外抛光技术处理，外形工艺美观，清洗方便，密封、质量可靠，可根据客户要求制作成单层、带保温形式（保温桶）、带出料口阀门三种。
(2)主要优点：
1）该产品全SUS304不锈钢制作，产品强度高，经久耐用。
2）集血桶外表面采用了抛光处理，美观大方。
3）桶口使用了食品级硅胶密封圈进行密封，符合安全卫生需求。
盒装血豆腐生产线工艺流程：
采血——冷藏——过滤——配料——脱气——高位待装——灌装——高温灭菌——风干——包装——清洗
血豆腐生产线主要设备：煮料罐、脱气罐、配料罐、灌装机、杀菌锅、清洗风干机等。
一、采血、抗凝：由于新鲜鸭血含有*，新鲜血液被采集后在3-5min内分层和自然凝结，不利于猪豆腐的加工和质量统一，因此，在生产中向新鲜血液中加入一定量的柠檬酸钠溶液，制成抗凝血来避免这一问题。根据公司现有生产设备及屠宰工艺，按以下方法进行血液的采集和抗凝。
1、生产前事先配好柠檬酸钠：水=1.5：100的柠檬酸钠溶液备用。
1、用定量的接血盘接新鲜鸭血，倒入集血容器中，同时向容器中加入柠檬酸钠溶液，并搅拌。（抗凝溶液与鸭血重量比为1：10，可用定量瓢量取）
二、搅拌升温、脱气。
1、在配料罐里先加水、加盐，每桶血加1—1.3壶，盐8两，升温至（36摄氏度—38摄氏度左右），将盐溶化。
2、将血倒入搅拌，温度36摄氏度—38摄氏度即可（抽入脱气罐后，搅拌锅立即涮洗）。
3、将血抽入脱气罐内，打开排气阀至0.06（低）
三、封口、打码、装车、入杀菌锅
1、把日期码排好，装好。
2、封口时需要把封口用的封纸摆平，松紧要适中，随时调试。
3、封口后装到盘内，每盘50盒，后装车，每车8盘，然后进入杀菌锅进行杀菌。
杀菌完取出以后经过清洗风干之后即可装箱销售了
定制自动羊血豆腐生产线|驴血全套加工设备 生产工艺参数是指食品加工过程中应控制的各种技术参数，如压力、温度、湿度、真空度、 提取率或得率、速度、纯度、物料消耗定额和能量消耗定额等，设备指标既要*合理又要 切实可行;满足物料平衡计算要求。生产物料平衡是依据质量守恒定律理论进行计算的，其内 容是指输入系统中的物料量应等于系统输出的 物料量与物料损耗量之和;既要满足项目生产工艺物料量的平衡要求，又要适应物料量损耗少的要求;满足能量平衡计算要求。能量平衡 是依据能量守恒定律理论进行计算的，设备选择时应高度重视能耗问题，尽量选择节能节水、 节汽、节电、节热等设备。
