瓶盖顶面贴标机
对瓶盖顶面贴标机来说，标签所采用的资料是不是能够进步标签的坚硬度是尤为重要的，由于这影响到在操作的进程中能否正常出标。通常来说标签纸的厚度要操控100um以上，而面积小的标签则不适用于贴大标签。除了要注意标签资料的厚度和面积以外，还要关注标签底纸的表面是不是涂硅均匀，是不是有好的抗拉强度还要具备好的透光性。一起，在操作之前，通常会对标签进行加工处理，对此请求分切后的底纸两边平坦、无破口，防止张力变化时底线开裂，此外在贴标前要消除卷筒纸标签内的静电，由于静电会形成贴标时不出标或呈现贴标不准的现象。
标签在包装上的表现日益突出，不仅美化了包装，更可以实现对产品销售的追踪与管理。因此全自动贴标机成为了现代包装行业中*的组成部分。全自动贴标机的引入使用，可以大幅度地提高生产效率，那是手工*的，从而少了人为因素对产品的影响，也符合某些高标准产品的生产。我们在使用贴标机的时候经常会出现贴标精度差的问题，贴标精度差很容易影响到标签的美观度，因此出现这样的问题要及时调整。
一般来说，全自动贴标机出现精度差的情况，主要有三大类的原因：
*类、机械原因
机械原因又分为静态和动态两种：
A.静态原因表现为标头晃动，解决办法：通过紧固标头与调整固定座，从而达到固定标头，从而避免晃动。
B.动态方面具体原因：1.产品在输送上晃动，解决办法：通过减少导向间隙，从而避免产品在输送上晃动；2.出标和产品速度匹配，解决办法：通过调整牵引频率或输送速度，使得产品到达贴标位置的时候正好出标。
第二类、电气原因
电气原因包含检测和动力两种：
A.检测方面的具体原因有：1.停表不准，解决办法：重新设定测标电眼，让贴标机在产品贴标后停止出标；2.测物不准，解决办法：调整测物电眼和放大器，能够准确的检测到带贴标产品，并准确出标。
B.动力方面常见原因为传动出现异常，解决办法：通过检查紧固传动部件，保证贴标机的正常运转。
第三类、产品原因
产品的方面的原因有标签和产品两种：
A.标签的问题常见有标签间距没有达标，解决办法：选择标签间距达标的进行贴标。
B.产品的问题常见有产品精度误差过大，解决办法：检查调整产品尺寸精度，保证贴标时候标签贴在产品的固定位置。
