1.多功能易拉罐饮料灌装生产线的构成及特点:
(1)洗罐机:主要用于对三片罐易拉罐进行连续清洗,也适用于大小形状相近的其他型号马口铁罐,具有清洗效果好、结构合理、工作平衡、生产效率高等特点,是罐类食品饮料生产线上的理想产品。
(2)负压灌装机:设备采用重力式灌装原理。灌装阀采用高精度机械阀,灌装速度快,液位精度高。具有完善的CIP清洗功能。灌装阀口带导向装置和托瓶底提升装置相结合,保证瓶口与灌装阀的准确密封,减少了物料从罐口泄漏的现象。准确地灌装白酒、色酒、果汁、矿泉水、纯净水等不含汽饮料,也能对醋、奶、农药等液体进行灌装,具有不破瓶、无滴漏、操作维修方便等特点。
(3)易拉罐封口机:封盖部分将盖子封到已灌装好产品的罐子上,并由输送链送至后道工序。封罐滚轮采用高硬度合金刚淬火(HRC>62),封罐曲线采用光学曲线磨精密加工,确保封罐质量,确保机器正常运转。本机具有有罐下盖,无罐不下盖控制系统,确保机器正常运转,减少盖损率。人工将铝盖放在滑槽内靠盖重力和推力器进行下盖,在滑槽装有检测开关用于保证缺盖时能停机。
根据不同高度的罐型,封盖机可手动升降来满足要求。
(4)输送系统包括:1个输送台、3节中间架、10米不锈钢链板。输送链制作精美,链与链之间连接合理,走瓶顺畅。输送链板及链侧板均采用优质不锈钢制作,护栏支架等采用造形优美的注塑件。输送链运转平稳,安装维护方便,使用寿命长。
2.多功能易拉罐饮料灌装生产线的灌装原理:罐子通过进罐星轮进入灌装机,到达罐台后预定中心,接着灌装阀沿着支撑凸轮下降,将罐对中并预压密封,密封压力除了定心罩自重外,由一只气缸加压产生,气缸内的气压可以用气控柜上的减压阀来调整,压力为0~0.04Mpa,压力的大小取决于罐子的材料。通过改变回气管的长度,来改变灌装液位的高度。当物料液面到达回气管时,堵住回气,灌装停止,在罐上部气体部分产生一个过压,从而防止物料继续流下。拔叉将气阀、液体阀关闭,通过排气阀,排气使罐中的压力与大气压力平衡,排气通道远离液面,从而防止排气时带出液体。排气期间,罐内顶部气体膨胀,回气管中的物料回罐中,将回气管排空。在出罐的瞬间,定心罩在凸轮的作用下抬起,在内外护板的作用下,罐子离开罐台,进入封盖机输罐链,送往封盖机。