工作原理：
在烟尘净化系统运行中，有害烟尘通过吸气臂进入净化系统，净化系统内部进风口的飞溅火花分离装置可拦截缓冲在管道内随气流快速移动的飞溅和大颗粒粉尘，并直接被分离掉入下方的粉尘收集装置。细微的粉尘进入净化系统内部后也随之减慢速度，随气流飞向过滤筒，被过滤筒截留后在过滤筒表面不断堆积，在此过程中过滤筒的风阻因粉尘的不断堆积而变高。这时，净化系统的控制系统通过压差感应器对比一直处于监控状态，当风阻到达一定值，也就是影响到吸风量时，控制系统自动轮流打开压缩空气电磁阀，通过过滤筒内的喷嘴逐个对过滤筒进行反吹清灰。吹落的粉尘直接掉入下方的粉尘收集装置。
焊烟除尘器系统组成：
由吸气风机、净化主机、喷淋塔、控制系统、吸尘管路、净化配件、系统操作组件构成。
1、吸气风机和净化主机，喷淋塔根据 净化系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统多少同时操作工位；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。
2、控制系统：根据系统要求设计、制作。
3、吸气管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、而耐负压塑料管等，一般采用PP管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。
4、净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
5、吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。
焊烟除尘器设计及制造要求：
1、净化系统设计要达到国家排放标准GB16297-1996新污染源排放值二级及所在市地方标准。
2、净化装置要求操作简单，运行平稳，可靠可靠，符合电机类设计标准。
3、净化系统投资经济，运行费用低为原则。
焊烟的危害：
据北京市劳动保护研究所对北京12家主要焊接作业场所进行调查表明：在12家工厂中，共有1500名焊工，未发现患职业病的有6家，发现患尘肺的有4家，共43人。因此解决密闭空间内焊接烟尘污染问题已是当务之急。而类似焊接烟尘净化器之类的产品，正是解决了焊接车间及出入口狭窄无法设置通风管路的焊接作业场所的烟尘排除问题。焊接过程产生的有害气体主要为：CO、CO2、NOX、O3等。焊接过程中产生的污染物种类多、危害大，能导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。目前，国内外对焊接烟尘的处理，主要采用各方面通风和局部通风两种传统的通风方式。
