数控等离子切割烟尘治理方法
风门式
工作原理
为大限度的降低投资成本，提高除尘效率，保证效果，便于维护。
我公司将切割平台平均分成若干个宽度相等的除尘隔断，在每个除尘隔断里有一个既可以抽风又可以盛灰的灰斗，在灰斗的进风口处安装上首道防火墙，在大限度的降低明火和高温灰尘直接进入净化主机，防止出现高温自燃现象。在平台隔断的端部安装一套或者两套自动封门，其与气缸联动。切割机移动到滑轨的任意位置，通过行程触位开关等感测机构将相对应的风门自动开启、始终保证只在切割的部位即产生烟尘的区域抽风除尘。终将收集捕捉到的烟尘经净化主机净化，净化后的空气可以直接排放到室内。
这种除尘方式对于烟尘、粉尘的捕捉率高，粉尘清理方便。
根据切割工作平台的宽度，可分为单侧下抽风风门式工作台和双侧下抽风风门式工作台。
吹吸式
工作原理：
该除尘方式主要是在切割平台的一侧放置一根滑动吸风道，其上面有一个可随切割机一起移动的吸风口。在切割平台的另一侧有一个带小轴流风机的吹风口，吹风口、吸风口同时固定在切割机上，且与切割头保持在一条线上。切割平台下部是带有立板的抽风道，始终保持只在切割的有限宽度内即产生烟尘的部位抽风。
工作时，密封皮带在管道负压的作用下，紧紧地贴附在方形吸风道上方，起到密封的作用。在滑动西风小车处，滑动吸风小车内有两个滚轴，密封皮带在此处被顶起，这样烟尘通过滑动吸风小车吸风口进入方形吸风道，后吸入净化器主机过滤净化。
该种除尘方式不但切割平台结构简单、用材少、而且用风量更省，后续使用过程中不需要额外的维护费用。在一定的钢板覆盖率下，烟尘捕捉率高。
根据切割工作平台的宽度，可分为单滑动风道吹吸式（宽度<4.5m）和双滑动风道吹吸式（宽度>4.5m）。
等离子切割烟尘治理配套净化设备
在设计中提高了净化器对切割烟尘的安全性能。其结构由两部分组成，前级为火星及大颗粒分离部分，后级为烟尘过滤装置。切割过程中产生的烟尘通过管道进入过滤主机之前，*入预处理器，在预处理器内产生强烈的旋转分离，火花及大颗粒粉尘得以从烟尘中分离出来，经过分离后的烟尘进入过滤主机，入口浓度减小，提高了过滤主机过滤效率，大幅延长了滤材的使用寿命。
整个切割台的日常维护非常简易，内部的粉尘下料的日常清理也简单方便。并且架料可以整体吊装，每个切割台的工况都有所不同，不同的切割台尺寸、不同的切割工艺、不同的切割材质等都会影响到*净化系统的配套选型。
我们会针对您的工况提供合适的*烟尘净化系统。
