煤泥烘干机
煤泥烘干机是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干煤矿工业的煤泥,污泥。金属等和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。煤泥烘干机其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端 为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤 泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资,用热*,真正节能干燥,真正节能环保。
煤泥烘干机工作原理:
由于煤泥的含水量都比较大,一般都在40%以上,具有高粘结性和高湿特性。高湿物料的烘干一般采用转筒卧式烘干机,筒体直径不大,但是长度较一般烘干设备 长,这样物料被干燥的时间可以大大加长,水分就可以充分降下来。煤泥烘干系统由四大部分组成,分别是热源部分,进料部分,烘干筒体部分,出料部分。热源部分可以用燃烧室烧煤,也可以是电厂或者其他的工业部门出来的高温尾气。进料部分由煤泥打散设备和输送设备组成,负责将煤泥输送到烘干筒体里面。烘干筒 体部分由筒体和传动装置组成,是煤泥烘干设备的核心部件。出料部分由出料器和输送设备组成,负责将烘干后的煤泥输送到堆放地点。
煤泥烘干机性能特点:
1、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、干燥机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
煤泥烘干机技术参数:
规格(m) | 处理能力(t/h) | 电机+引风机(kw) | 减速机型号 | 入料水分(%) | 燃料煤热值 | 出料水分(%) |
Φ1.2x10 | 2.5-3 | 11+7.5 | JZQ400 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.5x14 | 7-9 | 15+11 | JZQ500 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.5x16 | 9.5-12 | 15+11 | JZQ500 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.8x14 | 12-17 | 18.5+15 | JZQ500 | 25±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ1.8x18 | 14-18 | 15.5+15 | JZQ500 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2x18 | 16-22 | 22+18.5 | JZQ650 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2x22 | 18-14 | 30+22 | JZQ650 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.2x18 | 22-26 | 30+22 | JZQ650 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.2x22 | 24-28 | 30+22 | JZQ650 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.4x20 | 28-36 | 45+37 | JZQ750 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.4x24 | 30-38 | 55+45 | JZQ750 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.5x20 | 35-42 | 55+45 | JZQ750 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
Φ2.5x24 | 38-45 | 75+55 | JZQ750 | 27±5 | ≥5500 | ≤13 |
注:1.可根据用户要求及物料性质确定滚筒长径比;
2.处理能可根据物料性质及产品要求确定,上表所列处理量按干燥浮选精煤计算;
3.电机功率可跟据物料特性产量等因素选取;
4. 外形尺寸不包括干燥机两端的进、出料装置。
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