远红外陶瓷材料可以分为红外激光材料、红外透射材料和红外辐射材料。其核心技术是原料的选择、配方的比例以及陶瓷的烧结。
传统的远红外陶瓷材料制作工艺是利用具有远红外辐射性能的无机非金属微粉（又称：远红外辐射陶瓷粉）不同的红外光谱特性，经过一定的工艺成型、烧结而成。
传统的远红外陶瓷粉的制备方法有液相沉淀法和固相合成法2种，其基本工艺如下：液相沉淀法制备工艺：配料→溶解→加表面活性剂→沉淀→过滤水洗→脱水处理→干燥→气流粉碎→性能检测→备用。
专业陶瓷粉闪蒸烘干机厂家-烘干设备工作原理
热空气由入口管以切线方向进入干燥室底部的环隙，并螺旋状上升，同时，物料由加料器定量加入塔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，输送至分离器进行气固分离，成品收集包装，而尾气则经除尘装置处理后排空。
专业陶瓷粉闪蒸烘干机厂家-烘干设备优点
1、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。
2、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。
3、干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
4、能有效控制终水份和细度,通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀*。
闪蒸烘干设备特点
※ 多种加料装置供选择，加料连续稳定，不会产生架桥现象。
※ 干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
※ 特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。
※ 特殊的分风装置，降低了设备阻力，同时使塔内风速趋于平衡。
※ 干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调可控。
技术参数
型号 | 主机内径(mm) | 风量(m?/h) | 蒸发水量(Kg/h) | zui大装机容量 kw | zui大高度(m) | 占地面积(m?) |
XSG-2 | 200 | 350-500 | 12-17 | 10 | 4.0 | 15 |
XSG-4 | 400 | 1150-2000 | 40-70 | 20 | 4.8 | 20 |
XSG-6 | 600 | 2450-4500 | 80-150 | 40 | 5.8 | 28 |
XSG-8 | 800 | 4450-7550 | 150-250 | 65 | 6.4 | 35 |
XSG-10 | 1000 | 7000-12500 | 230-420 | 90 | 7.1 | 40 |
XSG-12 | 1200 | 10000-18000 | 300-600 | 135 | 7.8 | 52 |
XSG-16 | 1600 | 18000-30500 | 600-1000 | 270 | 8.5 | 80 |
注：1.水分蒸发量是以进风温度为180℃、出风温度为80℃时每小时蒸发的水份。
2.除以上型号外可为用户作特殊设计。
3.以上装机容量为标准配套，根据物料不同功率配套可明显减少。
闪蒸干燥机维护与保养
1、本机组必须定期检修维护，保证设备的正常运行，在设备维护时或更换物料口种时，在有条件的情况下，应对加料器、干燥主机进行清洗。布袋除尘器更换布袋，避免物料交叉污染。
2、设备表面应保持清洁，打扫操作现场，仪表、仪器应保持干燥。 3、检修后如停机使用，对清洗过的加料器，干燥主机应进行加热烘干，防止腐蚀。
4、对润滑系统应补加黄油，干燥主机的润滑系统应补加耐高温黄油。
5、发现传动部位有振动或异常声响处，应检查其紧固部位是否有松动，基础地面是否平速，安装是否牢固。
6、各管道接合处，应检查是否漏风或跑料现象。如发现应加嵌密封条或石棉绳。
