云南晟辉—单冲压片机
一、产品简介：
小型单冲压片机能将粉粒状原料压制成片剂，本机性能优良，适应性强，使用方便，易于维修，体积小，重量轻，无电时也可手摇片。本机只装一付冲模，物料的充填深 度，压片厚度均可调节，能适应制药行业压制各种中、西药征剂的要求和其它行业压制各种类似产品的要求，深受各待业广大用户的欢迎。
二、工作原理：
本机是一种小型台式电动连续压片的机器，压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药 物，上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片，上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程，下冲降到原位，准备下一次填充。
三、适用范围：
适用于制药厂、化工厂、医院、科研单位、实验室试制和小批量生产。
四、加工范围：
小型单冲压片机通用于中/西药粉末、金属粉末、陶瓷粉末、电子元件、化工原料成型加工
1. 5 吨单冲压片机常用的模具规格有4mm-12mm,公司都有以上现成模具可以选择；5 吨单冲压片机常用的模具规格有4mm-18mm,公司都有以上现成模具可以选择；6 吨单冲压片机常用的模具规格有4mm-25mm,公司都有以上现成模具可以选择.
五、适用行业例举：
单冲压片机可压圆片，异形片，带字片剂，适合于实验室用于研制新产品。
与DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T单冲压片机的压力为60kn，压力大，所生产的片剂含量准确，重量差异小，硬度适当，外观美，色泽好，适合制药，化工，食品，保 健，农药，电子电池、冶金陶瓷等行业小批量生产中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、*、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、鸡精块、樟脑丸(卫生球)、芳香片、消 毒片、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、末冶金粉、陶瓷等。
1、制药行业：中 药片剂、西药片剂、营养素片等
2、食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块等
3、保 健行业：口含片、奶片、钙片、*等
4、电子电池行业：电子元件、纽扣电池等
5、化工行业：芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消 毒片剂、粉饼等
6、冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片等
六、单冲压片机技术参数：
型 号 | DYP-1.5T | DYP-1.5L | DYP-1.5W | DYP-5T | DYP-6T |
压片压力 （KN） | 15 | 15 | 15 | 50 | 60 |
压片直径（mm） | 12 | 12 | 12 | 18 | 25 |
填充深 度（mm） | 12 | 12 | 12 | 16 | 16 |
片剂厚度（mm） | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 |
生产能力 （pcs/h） | 5000 | 5000 | 5000 | 4500 | 3000 |
功 率（KW） | 0.55 | 0.37 | 0.75 | 0.75 | 1.5 |
外形尺寸（mm） | 570×380×630 | 530×360×590 | 550×470×550 | 650×440×650 | 750×380×700 |
重 量 （kg） | 95 | 45 | 40 | 128 | 165 |
DYP-6T单冲压片机优势：
DYP-6钙片压片机是在DYP-5单冲压片机上，不断进行技术革新，引进*而研制生产的机器。本机用以将各种颗粒状原料压制成圆片，异形片。该机性能优良，适应性强，效率高，使用方便，无电时也可手摇片，物料的充填深 度，压片厚度均可调节，可以清楚地看到机械操作的情况。所压制的片剂厚度均匀，光泽度高，无需抛光，成功率可达100。本机属于单层电动手动压片机，片剂厚度可达10mm，充填深 度可达20mm，本机装有接料板，压制好的片剂直接从接料板下料到接料盘中。机器配备一套常用的压片模具，也可根据需要提供刻字模和异型模。
安装与调整
1 压片机的安装与调整
1) 压片机安装在牢固的木制工作台上（也可安装在水泥台上）用三副M12地脚螺钉固定。工作台面至地面的高度约600毫米左右（以手摇，操作方便为度）。
为了拆卸修理方便，在木制工作台上对应下冲芯杆的位置处还应有一个直径约35毫米的孔。
2) 接通电机电源前应将电动机接好地线，以保安 全。先卸下三角皮带，接通电机电源，开动电机观察电机旋转方向是否正确（电机轴的旋转方向应与防护罩或手轮上的箭头方向相反）。若旋转方向不对，则另行接线。然后再把三角皮带装好。
2 压片机模具的安装与调整
1) 冲模的安装
（1）安装下冲
旋松下冲固定螺钉，转动手轮使下冲芯杆升到高位置，把下冲杆插入下冲芯杆的孔中（注意使下冲杆的缺口斜面对准下冲紧固螺钉，并要插到底）后旋紧下冲固定螺钉。
（2）安装上冲
旋松上冲紧固螺母，把上冲杆插入上冲芯杆的孔中，要插到底，用扳手卡住上冲芯杆下部的六方、旋紧上冲紧固螺母。
（3）安装中模
旋松中模固定螺钉，把中模拿平放入中模台板的孔中（同时使下冲进入中模的孔中），按到底，然后旋紧中模固定螺钉。放中模时须注意把中模拿平，以免歪斜放入时卡住，损坏孔壁。
（4）用手转动手轮、使上冲缓慢下降进入中模孔中，观察有无碰撞或磨擦现象，若发生碰撞或摩擦，则松开中模台板固定螺钉（两只），调整中模台板固定的位置，使上冲进入中模孔中，再旋紧中模台板固定螺钉，如此调整直到上冲头进入中模时无碰撞或摩擦方为安装合格。
2) 出片的调整
转动手轮使下冲升到高位置，观察下冲口面是否与中模平面相齐（或高或低都将影响出片）。若不齐，则旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板转动上调节齿轮，使下冲口面与中模平面相齐，然后仍将压板按上，旋紧蝶形螺丝。
至此，用手摇动手轮，空车运转十余转，若机器运转正常，则可加料试压。进行下一步调整。
3) 充填深 度的调整（即药片重量的调整）
旋松蝶形螺丝，松开齿轮压板，转动下调节齿轮，向左转使下冲芯杆上升，则充填深 度减少（药片重量减轻）。反之，向右转则充填量增 大。调好后仍将齿轮压板按上，旋紧蝶形螺丝。
4) 压力的调整（即药片硬度的调整）
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆，向左转使上冲芯杆向下移动，则压力加大，压出的药片硬度增加；反之，向右转则压力减小，药片硬度降低。调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方，仍将连杆锁紧螺母旋紧。
至此，冲模的调整基本完成，再启动电机试压十余片，检查片重、硬度和表面光洁度等质量，如合格，即可投料生产。在生产过程中，仍须随时检查药片重量，及时调整。
