柠檬片葡萄干果蔬烘干房烘干时间温度介绍：
柠檬片葡萄干果蔬烘干房按1平方米56斤摊放在物料盘内，待烘房内温度690。C时，送进烘房烘制，将房内温度控制在60一65度，维持12—15小时，并在不低于50度的温度下完成烘干，全程约需20一24小时。在此过程中注意通风排温。
自动 PLC（Programmable logic Controller）控制系统。
2、 温湿度控制精度高：烤房内的温度控制精度可达到± 0.5℃，相对湿度可达到± 3%。
3、 烘烤热源：以煤、油或蒸汽为燃料；热效率可达到 90%以上，高度节省燃料。
4、 显示方式：全中文大型触摸屏。
5、 工作电压：三相380v。
6、 线路保护：过流保护（PTC），漏电保护,过压保护。
7、 均衡排湿：要使烤房排湿量与被烘干物水分蒸发量保持*，必须达到“平衡排湿”状态。“平衡排湿”是指物料脱水与排湿平衡，达到zui快速的干燥而无能耗浪费。
8、 通信模式(RS-485)：包括ASCII/RTU模式，通信速率可选（4800/9600/19200/38400/57600/115200)。
9、 水产品烘干房传感器：该设备采用数字式传感器收集信号，将信号发送给采集控制模块进行分析对比，采集控制模块将分析数据与用户设定数据进行对比后生成控制指令（即输出信号），控制指令通过对换热房执行器、房间执行器、排湿风机的开关量或模拟量控制，从而达到对各个房间的温度及湿度控制。每个房间有3个数字式传感器：温度传感器，干球传感器，湿球传感器。由这3个传感器收集房间温度及湿度信号（即信号源）。
10、 温度测量分辨率：0.0625℃，温度测量精度±0.1℃。
节能：其特征是有一间换热房10联通数间烤房；换热设备的热量由热风风机的风带走，热风分散到各个烤房在其内部循环，使烤房温度上升；烤房内此连续的风不一次性排出，而是由回风道回到换热房中再次加热利用。每间房配有一个回风口，热风通过回风口进入回风道，回风道中热风通过换热房轴流风机进入热风房后，再与热风房中热风混合进入热风道，以此达到了热风的循环利用，避免了热量的浪费，同时节约了热风房的耗能量及降低了烘烤成本。
