- 每个薄膜都有的校正系数,一次标定,终身使用
- 绿光感测技术,大大延长薄膜荧光层寿命,可长达2年
- 45度测试技术,避免气泡累积,从而解决了**代易受气泡干扰的问题
- 无流速要求
- 不受流化氢干扰
- 等光程参考系统
- 维护保养省,节省成本
在传感器顶端的薄膜上覆盖了一层荧光染料,当一束短波长的光照射到荧光染料时,荧光染料从应激态回到基态时会发射长波长的红光,红光就是测试信号。溶解氧的浓度越高,红光持续的时间越短,通过测试红光的持续时间就可以知道溶解氧的浓度。
1. 薄膜接触水时间越长,信号漂移越大
2. 荧光染料受蓝光照射后容易老化
3. 传感器对气泡较敏感
WTW凭借60多年的制造经验成功攻克了以上难点,推出**代的荧光法溶氧传感器。**代传感器的技术优势主要体现在以下几个方面:
①IQMC技术
每个薄膜出厂前经过严格标定,校正数据存贮在薄膜上的芯片中。
②EPRS等光程参考系统
测试光程和参考光程,以及光路系统*对称,可同步消除光学元件老化的影响,保证在传感器的使用期限内有很高的测试精度。
③GLT绿光技术
绿光相对蓝光来说能量小一点,可避免荧光染料的褪色效应,从而延长了薄膜的使用寿命,通常可以达到2年的寿命。
④45度测试技术
传感器顶端没有采用平面的构造,而是有个45度的坡度,这样可避免气泡累积,从而解决了**代易受气泡干扰的问题。
⑤光速校正标定
荧光法归根到底就是测试时间的问题,因此WTW的时间测试系统严格按光速这一物理常数来标定,从而保证了**的时间测试。
在生化降解过程中,溶氧是个非常重要的参数,它关系到整个污水厂的处理净化效率。因此,必须连续监测并控制溶氧,使曝气池中的溶氧控制在合适的范围内。通常做法是从溶氧仪输出控制信号到PLC系统中,由PLC根据溶氧数值调整鼓风机的风量。这样做有两个好处,首先能够优先保证污水的处理效率,其次可以节省大量的鼓风机电力消耗。
