破骨机该机器采用不锈钢材料制作，机器刀架优化设计，使刀具分散受力，提高了单个刀片的剪切力和耐冲击力。前置刀片，加大刀片削角度，提高切削效率，粉粹颗粒均匀。投料斗锅音处理，不绣钢材质和普通材质两种，*效果好。刀具选用优质合金钢经特殊热处理，耐磨性能优越，刀具安装可伸缩调整，用 整，用后可多次刃磨，反复多次使使用寿命长。电机配有过载保护装置，人员安全。该机大骨、猪骨、羊骨、马驴骨、鸡骨架等各种动物大骨和鱼骨类的破碎， ，破碎范围5-80mm，根据原材料不同的加工每小时可加工200-600公斤骨类。
破骨机工作原理
破骨机工作时，料斗中的骨架不断通过旋转的转齿被剪切、推挤到预切刀板处，利用转动的切刀刃和孔板眼形成剪切作用将被剪切后的骨架切碎，并在转齿螺旋挤压力作用下，切碎的骨粒、骨泥通过孔板不断的排出至料斗。
（二）安装、使用说明：
a)正确接上电源，启动前，先用手拔动惯性轮，检查机室内是否有异常杂物存在。
b)开机空转检查切刀转向是否正确，如出现方向反转，请对换三相电源线接顺序；确定切刀转向正确后，启动空转3分钟，扣紧送投料室，使保护开关*接触，符合破碎条件，即可投料生产。
c)禁止投入铁质及其它硬物进入破碎室。
d)发现异常声响立即停机，检查发生原因，排除故障后方可重新开机。
e)建议把机械安装在独立工作场所。
（三）维护、保养说明：
a)应把机械启动电机朝通风位置，保证电机工作热量散发，延长电机寿命。
b)定期检查刀具螺栓，全新机使用一个星期后，作专用工具加紧动刀螺栓，加强刀片与刀架间的固定性。
c)带座滚动轴承：每隔20天应向轴承油嘴加注黄油，保证滚动轴承之间润滑性。
d)为保证刀具切口锋利度，根据使用情况，定期检查动刀，保证动刀锋利钝缺而引起其它部件的不必要损坏。
e)第二次启动前，应先清除机室*次破料时所剩余的碎料，减小启动阻力，减小电机负荷。应定期拆开惯必轮罩和皮带轮罩，清除法兰下方出灰口。因机室排出余粉料进入转动轴承。
f)更换刀具时，保持刀与刀之间的切口间隙：以0.5-0.8mm为准。
g)定期检查皮带是否松弛，若皮带出现松弛，应松开电机固定螺栓，用专用工具把电机向外调动，直到皮带拉紧为止。
