3pe防腐钢管执行标准介绍
中油工程技能研究院在引入3PE涂敷技能初期，于1995年4月参照DIN30670-1991和NFA49-710(1988年3月版)编制了我国*个3PE涂敷施工验收规范，用于陕京管道、库鄯管道建造。同年晋级为行业规范SY/T4013-1995，经过几年工程建造的总结和实践，2001年改版为SY/T0413-2002，并于2002年8月1号起施行。
规范制定之初，根据我国的实际情况，聚乙烯以高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国规范DIN30670-1991来断定。*地提高了3PE防腐层的抗冲击强度，确保了陕京管道和库鄯管道的施工质量，SY/T0413-2002又将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些料炭黑含量，确保了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次，为确保管道外防腐涂层的质量做出了奉献。
3PE防腐钢管行业在国内当前发展的现状还是不错的，同时也是在防腐行业中我们所熟知的一个名词，3PE防腐钢管在行业中也是发挥着比较大的作用，今天我们就关于3PE防腐钢管厂家在生产中所执行的标准知识给大家进行分析与介绍，希望对于行业中还不太熟知其功能的人士有所帮助。三层结构的聚乙烯（3PE）防腐涂层以其良好的抗腐蚀性/抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年*，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。和以往我们所采用的防腐结构存在很大的区别。
3pe防腐钢管执行标准介绍标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。*地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能。作为3PE防腐涂层的中间层胶粘剂，必须符合国标GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以，3PE防腐胶粘剂粉末的性能指标不许符合国标GB/T23257-2009的要求，并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度，与PE层有很好的熔结力。3PE防腐三层粉末涂装的成型方式3PE涂层目前所采用的成型方式是环氧粉末静电与热喷涂、中间胶粘剂与外层聚乙烯挤出机热挤出缠绕或挤压包覆成型。
3PE防腐钢管制作工艺是首先在钢管表面喷涂一层环氧底漆，再将钢管按一定的旋转速度送入涂敷区，第1台挤出机按一定厚度和密度挤出胶粘剂薄膜并缠绕在钢管表面，在胶粘剂还处在熔化状态时，第二台挤出机挤出聚乙烯薄膜并缠绕在胶粘剂外而形成涂层。三层PE防腐层的结构是：底层为FBE,约50——127μm,中间层为共聚物胶，约200μm,外层为聚乙烯，约3mm。3PE防腐包括了三个防腐层，这三个防腐层分别指的是环氧粉末层、胶粘剂层、聚乙烯防腐层、3PE防腐施工必须有专业的防腐人员，使用专业的防腐设备进行，3PE防腐作业基本上都是在防腐钢管厂进行，一般不能进行现场施工。加强级的3PE防腐是指3PE的防腐等级，也指的是3PE防腐的厚度，厚度大于等于1.0mm的防腐都可以说是加强级防腐，3PE防腐中也有弯头，或者是不规则管体，这是无法用3PE防腐工艺的，遇到这样的情况，就好通过使用热缩带防腐来代替3PE防腐，现在少量的3PE防腐无法用专业的设备完成，这时候只能用热缩带来代替。
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