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虾皮的美味想必很多都熟知，那么如何才能制作出消费者喜爱的虾皮呢？除了基本的制作工艺外，其干燥也是决定虾皮品质好坏的关键。传统的虾皮干燥一般是通过日晒的方式，而日晒时间比较长，且难以做到均匀*，通常需要用竹竿倒翻，非常麻烦。而*的虾皮干燥则采用现代化设备——凯志虾皮烘干机。与传统干燥方式相比，它烘干周期缩短了好几倍，采用保温循环对流烘干方式，阶段式烘干程序，可精准控制不同温度、湿度、时间等参数，密闭式的烘房设定，温度更均匀，烘干速度更快，虾皮受热均匀，质量更好更稳定。更重要的一点是，空气能虾皮烘干机实现了全程自动化、智能化的干燥需要，客户们再也无需雇佣大量的人工进行手动捣翻，可以节省更多的人力物力集中到其他制作流程中去，大大地提高了效率。
虾皮烘干房保温效果好、空气能虾皮干燥设备价格、虾皮烘干除湿一体机亮点
- 凯志虾皮烘干机具有自动控制温湿度的特点，烤房结构和热风使用科学合理，烘干房内物品受热面积均匀，保温效果好。
- 设备可实现全温度段无缝干燥，机组自动根据多温度段烘干工艺要求调整烘干时间和温度，温湿度曲线程序智能化控制，干燥温度从8-75℃不等，适合绝大多数物料，温度无缝涵盖，一机干遍天下午不再是个难题。
- 设备采用带式连续干燥，使用方便，采用闭式除湿及热泵干燥方式，节能减排，相比传统带式热风干燥机节能40%以上，比微波带式干燥机节能60%以上。
- 空气能虾皮烘干机设备采用全触摸屏控制，精确控温让烘干状态一目了然，实时显示烘干房内的温度、湿度及机组各功能的工作状态。
- 设备使用防水级漏电保护插头，即插即用，耐高温高压、雷击保护等，设备还设置多重安全保护功能：相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。运行非常安全可靠。
- 烘干效果好，烘干后的成品好，有效成为高，烘干均匀，360°**同时干燥，无需翻动物料，整套设备只需要很小的安装场地，烘干房现场拼装，简单无需吊装，可以搬迁。
- 热泵虾皮烘干机采用触摸屏可编程控制系统，自动运行，无需翻动物料，无需调换烤盘和推车，无需专人值守。
- 密闭式的烘房设计，烘房内环境干净卫生，能隔绝物料与大气环境直接接触，避免蚊虫叮咬、细菌滋生等。
虾皮干燥机技术成熟、智能化小虾皮烘干箱、空气能虾皮烘干机——虾皮工艺流程
要想制作出美味的虾皮，每一道工序都非常重要，其工艺流程一般要*行捕捉、漂洗、煮虾、虾皮烘干机干燥、包装、贮藏等。具体的操作如下参考：
- 毛虾捕捉——一般制作虾皮用的是毛虾。毛虾起网后应先倒入竹筐内（不能入仓），一般是盛器的七成左右，用芦席遮盖，以避阳光，用渔船运回。
- 筛选漂洗——渔船运回后，将毛虾倒在芦席上，拣去夹杂物及用竹筛筛去小杂鱼，再漂洗干净。
- 煮虾——先在煮虾锅内注入澄清的海水，一般是锅容量的七成，加盐4%，把锅水煮开后，捞去浮在上面的泡沫，生虾即可下锅。毛虾下锅后以一次沸腾即可捞出，因毛虾个体小，若水沸2～3次取出，干后易成末、掉头落尾，影响制品质量。
- 干燥处理——经煮熟的毛虾，滴干卤水后，放进筛网里，注意厚薄均匀。之后放入烘干房内，启动凯志虾皮烘干机，设定好烘干温湿度时间等参数，即可实现全自动、智能化、免人工看守干燥。
- 包装处理——将干燥后的虾皮从烘干房内取出，冷却后再包粽子。包装前再在微风里扬净虾毛、虾糠及夹杂物。包装的虾皮一定要以同一次晒干的为标准。
- 贮藏处理——将包装好的虾皮放入仓库内进行贮藏。贮仓不能漏雨或受潮，入库后不要搬动，应经常检查，一旦发热则应马上出晒。
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举一下我们近期成交的其中一个虾皮工程，客户是来自广东江门，找到我司后，客户亲自驾车来我司洽谈。之后客户对我司的虾皮烘干机非常感兴趣，深入了解了很多关于设备的材质、特点、工艺、方案、技术等等。在得知我司有样板房可供客户试烘干后，客户隔了几天便带着一部分毛虾来我司样板房进行试烘干。经过2次的尝试，终于干燥出客户要求的效果、品质。于是客户立马就下单订购了1台6P空气能虾皮烘干机，经过一周的生产、出货、安装、调试后，客户立马进入正式干燥，仅用2.5个小时就完成一批次300斤的干燥。烘干周期非常短，烘干后的虾皮品质很高，味道特别香浓，效果很好。客户非常满意。由于一批次的烘干时间很短，客户打算增加每天的批次烘干量，在旺季时候更大程度地利用上设备来进行干燥，提高设备的利用率。
