1．SJ-800系列双层式高剪切混合乳化机有上下两个工作方向相反的定转子装置，上工作腔由圆柱形盖板围绕固定至固定柱上，形成一个封闭的空间，作为上端转子配合的移动定子头。
2．上端转子的高速旋转，形成向下的强大离心吸力，将液面颗粒吸入上部工作腔，在腔内经过每分钟几十次的机械剪切及液压剪切。
3．下端的转子高速旋转，又将底部的物料吸入下端的长孔定子头，强烈的离心挤压，物料四处沿长孔槽喷射形成强烈机械剪切，液层摩擦、撕裂、细化、均质。
4．处于上下端定转子之间的分散叶轮起到增强涡流及湍流的效果。
5 SJ-800系列双层式高剪切混合乳化机合理的设计理念，精密的制造工艺，理想的混合、分散、细化、均质效应，极大地降低了生产设备成本。该机适用胶粘剂、橡胶溶解乳液、硅酮分散剂、各类涂料、油漆、油墨、树脂、沥青、润滑油等行业。
SJ系列高剪切混合乳化机工作原理简介
SJ系列高剪切混合分散乳化机以其高速混合、分散、快速细化、溶解、均质、乳化等六大显著特征为广大用户所选用。机械和液压高速剪切力是SJ系列成功的关键，高速旋转的转子与定子精密配合，所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的机械剪切力以及液压剪切力，保障物料在每分钟内承受几十万次的剪切，物罄左定转子精密间隙中收到强烈的离心挤压、剪切、喷射、液层摩擦、碰撞、撕裂细化及湍流、紊流、涡流等复杂液流综合作用下，使不相溶的液相、液气相、液固相在相应成熟的工艺条件共同作用下，瞬间均匀精细地混合、分散、细化、乳化，如此地循环往复， 终获得高品质的产品。
— 高速运动的转子和紧密配合的定子产生离心作用，将物料从下部或上下部吸入定子腔。
— 转子将物料带入定子间隙中，物料受离心挤压，通过定子头（长子L、网孔或圆孔）时产生剧烈喷射，承受强烈的机械剪切或液压剪切，同时新的物料不断被带入转子中心的定子腔，形成循环剪切。
— 四处喷射的物料碰到槽壁后反弹，形成循环物流、湍流、紊流等现象，液层摩擦、撞击、撕裂、细化， 终完成混合分散细化均质过程。
