SJ-500系列釜式高剪切混合分散乳化机在釜上固定安装方式分为中心安装、偏侧安装等方式，根据釜外型封头结构、平盖结构、釜内带压负压高温不同的工况，靠谱地密封装置及上下法兰的平衡对位，是本机的关键所在，根据釜外形尺寸，釜内物料的性能，选择正确的功率及型号是至关重要的。SJ-500系列，配置国内电机，定配国内各类密封装置，密封腔内轴承为国内轴承，定转子离釜底高度一般为转子直径的2-3倍为宜。 （适用于常温、常压、压力与负压容器内工作）
SJ-500 系列釜式（带反应釜）高剪切混合乳化机技术参数（反应釜尺寸重量不在内）
以上数据仅供参考，具体根据用户工艺条件要求进行设计
SJ系列高剪切混合乳化机工作原理简介
SJ系列高剪切混合分散乳化机以其高速混合、分散、快速细化、溶解、均质、乳化等六大显著特征为广大用户所选用。机械和液压高速剪切力是SJ系列成功的关键，高速旋转的转子与定子精密配合，所产生的高剪切线速度和高频机械效应带来的机械剪切力以及液压剪切力，保障物料在每分钟内承受几十万次的剪切，物罄左定转子精密间隙中收到强烈的离心挤压、剪切、喷射、液层摩擦、碰撞、撕裂细化及湍流、紊流、涡流等复杂液流综合作用下，使不相溶的液相、液气相、液固相在相应成熟的工艺条件共同作用下，瞬间均匀精细地混合、分散、细化、乳化，如此地循环往复， 终获得高品质的产品。
— 高速运动的转子和紧密配合的定子产生离心作用，将物料从下部或上下部吸入定子腔。
— 转子将物料带入定子间隙中，物料受离心挤压，通过定子头（长子L、网孔或圆孔）时产生剧烈喷射，承受强烈的机械剪切或液压剪切，同时新的物料不断被带入转子中心的定子腔，形成循环剪切。
— 四处喷射的物料碰到槽壁后反弹，形成循环物流、湍流、紊流等现象，液层摩擦、撞击、撕裂、细化， 终完成混合分散细化均质过程。
