技术结构特点
a.冲瓶部分：
PET瓶由分瓶星轮进入设备由夹钳和翻转机构夹住瓶口转至瓶口朝下，无菌水冲洗后沥干，自动翻转至瓶口朝上，经出瓶星轮输送至灌装机。设备主要结构与冲洗介质接触部分和外部防护罩均为优质不锈钢材料；开放式齿轮传动。
304不锈钢夹钳，结构简单，调整方便；与瓶口接触面积少，有效避免对瓶口的二次污染冲瓶机装有接水盘以回收冲瓶水冲瓶时,每瓶冲水量为：105ml/s（0.25MPa时）
b.灌装部分：
灌装部分实现将物料灌装到由冲瓶机送过来的洗好的瓶子中。
灌装阀采用压力灌装负压式回流的方式，灌装快捷灵敏，灌装液面精度高。阀里无弹簧,物料不与弹簧接触,利于阀里面的清洗。为保证灌装工艺，确保灌装温度，灌装阀在无瓶或停机时阀里物料处于微回流状态。
灌装缸采用满缸方式，以保证缸里的压力稳定。
全机具有完善的CIP清洗接口。
采用双导杆瓶提升结构，使瓶提升和对中稳定。
主传动采用齿轮传动即开式组合传动，其效率高，噪声小，寿命长，维修方便，润滑充分，采用变频器对机器的主电机转速进行控制，本机采用无级变频调速。
导瓶系统，结构简单，可根据瓶型进行快速方便变更，整机采用卡瓶颈结构输送。
c.拧盖部分：
拧盖部分将由理盖器整理好的盖子拧到已灌装好产品的瓶子上，并由输送链送至后道工序。
以下简单介绍果汁生产线工艺流程
清汁（简易）工艺流程（具体原料具体对待，详细可业务咨询）
原料选择→清洗和分选→破碎→压榨→粗滤→澄清→酶解→精滤→糖酸调整→脱气→杀菌→灌装→包装→入库。
浊汁（简易）工艺流程 （具体原料具体对待，详细可业务咨询）
选果→清洗→软化→去皮→破碎→打浆→胶磨→原浆→调配→料液→均质（二道均质）→真空脱气→杀菌→灌装→封罐→二次灭菌→质检→成品
公司心声：在当今的饮料市场中果汁饮料必不可缺。为了能开发出客户利润更高的口味佳、包装美、营养高的新品，公司技术骨干不断的在*上改革创新，并取得了理想成果，得到了广大用户的认可。相信有着*的设备技术加之成熟的生产工艺，我们的合作一定能达到共赢！
果汁前处理生产线
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