果汁前处理系统
调配。操作流程如下(按①—⑧顺序投料)。 ①碳法糖→化糖罐→5μm膜过滤； ②果葡糖浆→化糖罐→5μm膜过滤； ③低聚异麦芽糖→化糖罐→5μm膜过滤； ④胡萝卜浆→化糖罐→胶体磨→调配罐； ⑤三聚磷酸钠＋柠檬酸钠→化糖罐→5μm膜过滤； ⑥稳定剂＋乳化剂＋碳法糖→化糖罐→胶体磨； ⑦柠檬酸→化糖罐→5μm膜过滤； ⑧香精、助溶剂、*。 溶糖：使用85℃左右的软化水在化糖罐中将糖充分溶解，保温15min,然后冷却到40℃左右，通过 5μm膜过滤泵入调配罐。 果葡糖浆：用适量的常温软化水稀释后通过5μm膜过滤泵入调配罐中。 低聚异麦芽糖：用50℃左右的软化水在化糖罐中充分溶解，通过5μm膜过滤泵入调配罐中。 山楂浆：打入化糖罐后，通过胶体磨泵入调配罐中。 乳化剂、稳定剂：稳定剂(cMc—Na和琼脂)、复合乳化剂(蔗糖酯和单酐酯)与适量的白砂糖充分混合，缓缓倒入70℃的软化水中溶解，保温15min使其充分膨胀、溶化，然后冷却至40℃，通过胶体磨，泵入调配罐。 柠檬酸钠、三聚磷酸钠：在搅拌状态下，将缓冲盐缓缓倒入足够量40℃软化水中，待其充分溶解后，通过5μm膜过滤泵入调配罐中。 柠檬酸：用常温软化水充分溶解后通过5μm膜过滤泵入调配罐中。 其他辅料：香精标准化后同*和植物油一块加入调配罐中。 (
公司心声：在当今的饮料市场中果汁饮料必不可缺。为了能开发出客户利润更高的口味佳、包装美、营养高的新品，公司技术骨干不断的在*上改革创新，并取得了理想成果，得到了广大用户的认可。相信有着*的设备技术加之成熟的生产工艺，我们的合作一定能达到共赢！
果汁前处理生产线
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