膨化机生产线制造
膨化机操作说明：
1、机器安装完毕后，检查有无松动，然后空机运转1-2分钟，确认*后，方能加料预料。
2、将3-5公斤配好的粉料加入料斗进行反复挤压，一般需3-5分钟，至到温度达到6-70度时（粉料以变软变色变成半熟状时），掌握下料速度，生时可慢些，过熟时可快些。正常后均匀下料。所出产品可根据包装要求长短进行剪切。
3、操作过程中用大于加料口的硬木棒辅助下料，严禁用手和金属物推料，以免碰伤手或损坏机器零件，下料要连续进行，不得中途停料。
4、停机时，行先在下料口加入少许水以免头圈和工作缸（大筒）粘结不易拆卸。停机时，取下头圈、出料直管和进出料丝缸时一定要按先后顺序，不能调换，拆卸时要记清楚）轴承工作（150小时）更换黄油。
膨化机生产线制造
如发现进口处有大米往上翻，那是因为刚开始机器还未升高至正常温度，放米过多，出口来不及出料，造成大米往回翻。此时停止放米，待翻上来的米下去后再放，一定要连续加工，5分钟后，温度升高。
3.加工时，如发现进口处有大米或膨化物成团结块往回翻，并且冒出焦烟味的水蒸汽，那是因为放米过少，温度急剧上升引起的，用小木棒去掉往回翻的物料，并加快进米量，如阻塞严重，无法下料，可关机重新拆下，清洗后再重新开机。
4.加工结束后，让机器空转15-30秒，待里面的残留米物烧黄，再关闭动力，卸下机头螺母、螺杆、螺套和八孔芯子，清除米物至清洁干净，以备下次开机。
5.膨化果出来硬性干脆，是米种类和潮湿关系，应控制小点进米或更换干燥的大米，或调换螺套。
6.注意事项：螺套大端面和机头螺母的内平面（放进机内后）是相贴合的，这两处平面千万不可乱敲要保护好，万一不小心敲了个小坑。拿锉刀将凸起来的地方锉平，要必须使它保持平整，否则，两平面会贴不平，大米粉就会往两平面中间的缝隙里钻，钻进机头螺母和前身筒的螺纹内造成拆卸困难，损坏螺纹。
