风机是工厂重要机械设备，需要定期保养与维护。风机叶轮长时间运转会产生磨损、风机内粉尘会不均匀的附着在叶轮上，破坏风机的动平衡，使轴承振动逐渐加大，噪声变大。如不及时维护保养会产生严重的安全事故。所以风机得动平衡非常重要。
风机现场动平衡校正检测步骤：
通过振动检测，确认问题
首先，通过CXBalancer现场动平衡仪的频谱分析功能进行分析，确定风机叶轮的问题是否为动平衡问题。
在确认风机叶轮的问题是动平衡问题后，开始用CXBalancer动平衡仪的动平衡功能进行现场动平衡校正（此以单面动平衡为例）。其具体步骤如下：
安装仪器
在风机设备停机的状态下，在转动部位上贴上一小块反光贴纸（约为1cm²）；
将振动传感器吸在电机轴承部位，相位计传感器架于磁性座之上，使其激光打到反光贴纸上。安装示意图如下：
进行动平衡校正
确认仪器安装好之后，开启风机，在风机达到正常工作转速之后，进入CXBalancer动平衡仪的动平衡功能界面，点击试运行功能后，按确定键开始进行测量风机叶轮的初始振动值以及相位。待数据稳定后进行保存并使风机停机。
安装试重螺丝
确定叶轮停止以后，在叶轮上任意位置通过打孔锁螺丝或者焊接的方式加一个称好重量的试重（根据风机叶轮重量选择合适重量的试重）；并将重量输入到CXBalancer动平衡仪中；重新开启风机并进行第二次测量振动及相位；待保存后，CXBalancer动平衡仪上即可自动计算出其应加配重的角度以及重量。
安装配重螺丝
先使风机处于停机状态，先取下试重，然后根据CXBalancer动平衡仪上计算的结果，以安装试重螺丝的位置为0度，旋转方向的反方向角度来安装称好的配重螺丝。
检验校正结果
再次开启风机，测量安装配重后的振动值以及角度，根据ISO-1940动平衡标准进行对比，看是否符合标准，若符合，则此次动平衡完成，若不符合标准，则根据CXBalancer动平衡仪第二次的计算结果重复“安装配重螺丝”这一步骤，直到符合标准为止。
注意事项
其安装配重螺丝的角度一定是旋转方向的反方向
锁螺丝一定要锁紧或焊接配重一定要焊牢
在整个操作流程中其相位计不能移动，否则要重新开始校正
在安装配重前一定不能忘记取下试重。
我们给客户提供现场动平衡校正服务，一般都是通过加配重的方法来完成，不需要拆卸设备，我们是在现场做的，在这个方面做了十几年，经验还是十分丰富的。
CXBalancer现场动平衡仪适用于风机、转子、汽轮机、泵浦、大型风扇、涡轮分子泵等所有旋转设备的现场动平衡校正。
风机现场动平衡校正检测优点：
1、不用拆卸设备，直接在设备运行状态下就可以进行振动检测，这样检测出来的振动数值和要增减的配重块要更加准确;
2、节约时间。直接在现场进行振动检测一般只要1-2小时就可以解决一台设备的问题。
3、节约成本。虽然单算在动平衡机上面做动平衡可能会便宜一些，但是算综合成本，比如说人工费、停机造成的产线停工，这样算下来，现场动平衡成本就存在优良优势。
4、在现场进行动平衡校正，其准确率高，避免了在平衡机上做好了，但是安装好后误差大的情况。
