中小型果蔬汁饮料生产线非常适合各大学院校及生产单位的研发机构为获取试验数据而使用。
工艺流程
1.原料的选择与洗涤:选择优质的制汁原料是果蔬汁加工的重要环节,选择制汁果实和蔬菜的质量要求原料新鲜,无虫蛀、无腐烂,应有良好的风味和芳香,色泽稳定,酸度适中。
榨汁前为了防止把农药残留和泥土尘污带入果汁中,必须将果实和蔬菜充分洗涤,带皮压榨的水果要特别注意清洗效果,必要时用无毒表面活性剂洗涤,某些水果还要用漂白、*等进行杀菌处理。一般采用喷水冲洗或流水冲洗。
2.护色:果蔬汁饮料在其原料加工过程中会发生各种生化反应,导致成品颜色的变化、营养价值和色香味的降低或破坏。因此,制作果蔬汁饮料必须依据理论上对变色机理的解释,采取措施控制或延缓变色,保证其商品价值。水果和蔬菜的变色主要由褐变引起,褐变作用可按其发生机制分为酶促褐变及非酶促褐变两大类。
3.破碎:不同的榨汁方法所要求的果浆泥的粒度是不相同的,一般要求在3~9 mm,破碎粒度均匀,并不含有粒度>10mm的颗粒。破碎工艺目前有机械破碎工艺、热力破碎工艺(包括高温破碎工艺和冷冻破碎工艺)、电质壁分离工艺和超声波破碎工艺。
4.榨汁:通常分冷榨法和热榨法两种。冷榨法是在常温下对破碎的果肉进行压榨取汁,其工艺简单,出汁率低。热榨法是对破碎的原料即刻进行热处理,温度为60~70℃,并在加热条件下进行榨汁,提高了出汁率。
5.澄清:指通过澄清剂与果蔬原汁的某些成分产生化学反应或物理一化学反应,达到使果蔬原汁中的浑浊物质沉淀或使某些已经溶解在原汁中的果蔬原汁成分沉淀的过程。澄清后,可以很容易地过滤果蔬原汁,使制得的果蔬汁饮料能够达到令人满意的澄清度。澄清的方法有自然澄清、明胶一单宁法、加酶澄清法、加热凝聚澄清法、冷冻澄清法等。
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本公司主要供应实验型喷雾干燥机、多功能提取罐、中小型果蔬汁饮料生产线、小型热回流提取浓缩机组、实验型超高温杀菌机、巴氏杀菌机和中小试果汁饮料生产线以及中小型药剂生产线等“”“”——,