1、臭气防治
a、污水站各池体均被密闭，以防臭气外逸。
b、各可能产生异味的池体分别设置空气管进行曝气和好氧消化，从而尽可能减少异味产生。酸奶厂污水处理设备
2、噪声控制
a、系统设施设计在厂区角落，对外界影响小。
b、风机选用低噪声型，本机噪声≤80dB，风机进出口均采用消声器，底座用隔震垫，进出口风管用可挠橡胶软接头等减震降噪措施。
c、确保周围环境噪声 ：白天≤60dB，晚上≤ 50dB
3、污泥处理
a、污泥由二沉池排放,大量回至*生物处理池，从而减少污泥产量。
b、污泥处理过程中产生污泥部分排入污泥池进行重力浓缩和好氧消化分解，从而减少污泥体积，提高污泥稳定性。
c、污泥池内剩余污泥由清洁管理部门定期抽吸外运，从而有效地解决污泥出路避免二次污染的产生酸奶厂污水处理设备
4、防腐
本设计方案中土建构筑物采用钢筋砼结构，主要设备采用碳钢防腐。设备刷丙烯酸聚氨酯。设备池内管道采用优质工程管道ABS，以确保整体使用寿命达三十年以上。
各单元设施处理效果分析表
各单元设施处理效果分析表
序号 | 处理设施 | 进水水质（mg/l） | 出水水质（mg/l） | 去除率（%） |
1 | 格栅 调节池 | CODcr ≤400 BOD5 ≤200 SS ≤200 | CODcr ≤360 BOD5 ≤180 SS ≤180 | ≥10 ≥10 ≥10 |
2 | AO反应器系统总体 | CODcr ≤400 BOD5 ≤200 SS ≤200 | CODcr ≤50 BOD5 ≤10 SS ≤10 | ≥87 ≥95 ≥95 |
酸奶厂废水处理设备电气控制和生产管理
1、工程范围
本自动控制系统为污水处理工程工艺所配置，自控专业主要涉及的内容为该污水处理系统中水泵与液位的连锁、报警、风机的交替动作、电磁阀的定时工作等。
2、控制水平
自动与手动结合。
3、电气控制
采用全自动可编程序控制系统，该系统特点是：
1.设全自动控制及手动控制功能。
2.水泵与风机能在设置时间内自动交替使用。
3.进水泵低水位停止，高水位启动，超警戒水位提供报警信号。
4.设备停止工作2小时以上，为保持生物膜的活性，风机能定时间歇运行。
5.设有过流、过载、断相、短路保护，故障自动切换并声光报警。
6.污水处理站24小时运行，控制系统自动化水平较高，只需配备1名兼职人员
（1）污水泵
调节池内污水泵符合以下工况，水泵的启动受液位控制。
a、高液位；报警，同时启动水泵；
b、低液位：报警，关闭水泵；
（2）风机
风机设置一台，风机8-12小时内间歇运行
（3）电磁阀
沉淀池中的污泥气提阀，每隔4小时工作一次，每次历时6分钟。
污泥消化阀每隔4小时工作一次，每次历时8分钟。
（4）其他
a、各类电气设备均设置电路短路和过载保护装置。
b、动力电源由本电站提供，进入污水处理站动力配电柜。
合用范畴：加强处置效果的一级强化处置合用于处置出水#末进入二级处置城市污水处置厂的综合#。二级处置工艺1、工艺流程说明二级处置工艺流程为“调理池→生物氧化→接触消#”。#污水通过化粪池进入调理池。调理池前部设置主动格栅。调理池内设提升水泵，污水经提升后进入好氧池停止生物处置，好氧池出水进入接触池消#，出水达标排放。调理池、生化处置池、接触池的污泥及栅渣等污水处置站内发生的垃圾集中消#外运燃烧。消#可接纳巴氏蒸汽消#或投加石灰等方式。二级处置工艺流程(非传染病和传染病污水)传染病#的污水和粪自制别离搜集。糊口污水间接进入预消#池停止消#处置后进入调理池，病人的粪便应先#消#后，通过下水道进入化粪池或单独处置。各构筑物须正在密闭的环境中运转，通过统一的通风系统停止换气，废气通过消#后排放，消#可接纳紫外线消#系统。2、工艺特点好氧生化处置单位去除CODcr、BOD5等有机污染物，好氧生化处置可选择接触氧化、活性污泥和高效好氧处置工艺，如膜生物反响器、曝气生物滤池等工艺。接纳具有过滤功用的高效好氧处置工艺，能够降低悬浮物浓度，有利于后续消#。3、合用范畴合用于传染病#(包罗带传染病房的综合#)和排入天然水体的综合#污水处置。
