在很多工厂的生产加工过程中，往往会出现打磨、抛光、电镀等工序，这些工序在作业的大量时候都会产品大量的金属粉尘，为了收集和处理这些粉尘，我们会采用除尘系 统对粉尘收集处理。由于除尘系 统在使用的过程中，工作人员长时间没有对除尘系 统进行清理和维修保养，结果大量的金属粉尘集聚在除尘系 统里面。当车间工人在作业是，产生大量的高温颗粒，结合各 种因素，导致除尘系 统和车间的一系列爆炸，造成了人身安 全和财产的巨大损失。
除尘管道隔爆阀泄爆装置应用于粉体的防 爆泄放，可以**防止粉尘二次暴炸引起的巨大损失。
当除尘设备位置室内时，在泄爆片装置泄放侧后端无焰泄放装置，可以让暴炸产生的火焰在通过无焰泄放装置内的阻火筛网时冷却下来并被熄灭掉，从而避免造成重大损失。
粉尘会发生爆炸的原因：
粉尘云着火时，顷刻间燃烧，释放大量热能，使得燃烧气体温度骤然升高，体积剧烈膨胀，形成较高的膨胀压力，一旦空间受限，则发生爆炸。
会发生爆炸的粉尘种类：
金属（如镁粉、、钛粉）；
煤炭（如煤粉）；
粮食（如面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉）；
饲料（如血粉、鱼粉）；
农副产品（如棉花、烟 草、茶叶粉尘）；
林产品（如纸粉、木粉、纤维粉尘）；
合成材料（如塑料、燃料）。
管道粉尘隔爆阀（管道隔爆装置）参数：
适用：单向隔爆，负压系 统，水平安装；
适用粉尘：有机粉尘和无机粉尘（含金属粉尘）；
口径从DN100~DN1000，多种可选；
材质：阀体碳钢，涂层颜色RAL3000；阀瓣不锈钢；
适用风速：15-30m/s；
压力损失：200pa左右；
可承受爆炸压力：2.0barg@20℃；
适用粉尘：Kst小于等于300barg*m/s的St1和St2的粉尘；
安装方式：水平安装，采用法兰连接；
安装位置：除尘设备入口管道2-7m；
可以通过集成传感器检测操作条件，允许更长的维护时间；
坚固，耐用的设计，允许限度的维护；
自带检查盖，方便检查；
可选配信号传感器和闭合位置指示开关等附件；
可提供国内机构的检测报告；
管道粉尘隔爆阀（管道隔爆装置）产品特点优势：
1.材质：碳钢或不锈钢；
2.适用大爆燃指数Kst值可达400bar.m/s（ST1/ST2/ST3类粉尘）；
3.距离除尘器安装距离：2m（Size<=dn400），3m（dn450<=size<=dn1000）;< p="">
4.适用于：有机粉尘、金属粉尘（尺寸<=dn700）;< p="">
5.适用于大泄爆压力Pred,max值：0.5bar（Size<=dn700）,0.25bar（dn800<=size<=dn1000）;< p="">
6.尺寸：DN160-DN1000；
7.行业内小的压力损失或压力降，大压力降200Pa；
8.可配位置开关和粉尘聚积传感器；
9.水平安装，负压系 统，单向隔爆；
10带自锁机构，手动复位。防止回火，安 全可 靠；
11.自动管道安装配对法兰片，安装方便；
作用原理：
在系 统正常操作条件犀内部的背压阀瓣因管道中气流及弹簧力作用下而浮起来，隔爆阀打开，在系 统停止状况，在背压阀瓣弹簧力的作用下仍处于开启状态。发生粉尘暴炸时，冲击波在火焰前端，隔爆阀由暴炸产生的冲击波迅速关闭，并由自锁机构锁死，防止阀瓣开启，阻止火焰和压力波传播，暴炸结束后，手动复位，简单维护后即可再次使用。正常工作时，阀瓣由辅助开启装置打开。管道单向隔爆阀安装
隔爆阀广泛应用于木材加工，塑料，烟 草，喷涂，食品奶制品，制药煤炭加工，塑料及燃料加工，电力，水泥等行业。
