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LWS530×2300卧式螺旋沉降三相离心机结构主要由差速器，螺旋，转鼓、罩壳、机座、主副电机组成。
其工作原理是：悬浮液经进料管、螺旋出料口进入转鼓。在高速旋转产生的离心力作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固相颗粒刮下并推出排渣口，分离后的液相经大端盖液相溢流口通道排出；油相经大端盖油相溢流口通道排出。
主要技术参数
| 名称： | 卧式螺旋卸料沉降三相离心机 |
| 型号： | LWS530×2300 |
| 转鼓内径： | 530mm |
| 有效工作长度： | 2300mm |
| 设计转速： | 3400r/min |
| 分离因数 | 3430G |
| 处理能力 | 10-15t/h （处理量随物料浓度不同而波动） |
| 处理后：水中含油率 | 0.5% |
| 处理后：油中含水率 | 3%-5% |
| 处理后：固相出渣含水率 | 80% |
| 长径比 | 1:4.3 |
| 差转速： | 5-25r/min |
| 主电机功率： | 45Kw（380V/3相/50Hz/2极） |
| 辅电机功率： | 18.5Kw（380V/3相/50Hz/2极） |
| 运行液位调节： | 调节溢流板高度（更好应对工况不稳而带来的影响） |
| 运行噪声： | ≤85dB（A）（距离设备1m远检测） |
| 振动烈度： | ≤7.1mm/s |
| 负载振动烈度： | ≤11.2mm/s |
| 差速器输出扭矩： | 6000N.M |
| 主机运行方式： | 24小时连续运行与间歇操作均可 |
| 主轴承设计寿命： | 8000小时 |
| 离心机设计寿命： | 20年 |
| 主机外形尺寸： | 5000×1100×1400(长×宽×高) |
| 主机重量： | 4700kg |
| 润滑方式： | 主轴承：油脂润滑（昆仑3号锂基脂，8小时加注3-5g） |
| 螺旋内轴承：油脂润滑（昆仑3号锂基脂，36小时加注3-5g） | |
| 差速器(行星齿轮) | 稀油润滑（美孚600XP150双曲线齿轮油，半年检查一次、每年更换一次约10L） |
| 电器控制柜 | 采用国际技术直流公母线 |
| 冲洗方式： | 一键式自动清洗 |
| 安全保护： | 主电机、辅电机过载保护、安全罩等 |
机组构成及工艺流程
下图描述了离心机的主要设备和系统进行工作时的工艺流程，该系统主要包括卧式螺旋卸料沉降离心机（主机）、电器控制系统、无轴输送机、自动控制加药系统。
系统工作流程示意图
