一，产品概述：
加热均质搅拌罐主要适用于不同物料的混合搅拌，粘液的互混溶解等；通过夹层内电热管实现加热水浴加温导热，温度可恒温控制，如需加温超过100度可使用导热油，以防物料凝固；具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点、外层保温隔热防止温度流失与烫伤；它通过罐内的桨叶慢速搅拌，罐底的高剪切均质乳化机高速剪切分散，使物料充分的混合，交融，达到客户生产工艺所需的要求，具有均质乳化效果好（乳化细度达１μm）等优点，大大缩短了生产周期，节约了能耗；底部带有出料口，并装上不锈钢快装蝶阀等搅拌均匀后，旋转阀门手柄90°即可放料，放料完毕即关闭；本机集加热冷却、搅拌、乳化、温控、出料、操作平台、电控等，是化工、日化、食品、药品行业的生产加工理想型设备。
二，功能特点：
1、容积：50L、100L、200L、300L、500L、1000L～5000L均可定制。
2、加热方式：采用电热棒插入夹套内，加热均匀无冷区；夹套内注入导热油或水为加热介质产生热能对罐内物料进行加热，物料加热的温度可按需求而随意恒温设定；物料加热温度≤100℃，物料加热时间30min～90min(视工艺需要)。
3、温度控制：采用罐底安装电热偶测量物料温度与温控仪连接进行测控，并可调节物料温度的高低。
4、罐体处理方式：内层表面镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.4μm；外壳体表面镜面抛光、2B原色亚光或2B磨砂面处理，*符合GMP要求。
5、内罐底结构：经旋压加工成R角，与罐体焊接、抛光后*，放净物料无滞留。
6、夹套形式：全夹套用于加热或进循环水，使工作时达到升温和降温的目的。
7、外层保温材料：采用填充珍珠棉、岩棉或聚氨酯浇注发泡，保持与外界的温差，达到隔热保温效果。
8、搅拌转速：0～84r/min(变频调速)；搅拌桨形式：框式、锚式、桨叶式、涡轮式等(按工艺要求)。
9、材质：内罐体SUS304或316L不锈钢；夹套SUS304不锈钢；外罐体SUS304不锈钢；盖子SUS304不锈钢-2B板；桨叶SUS304或316L不锈钢；均质头SUS304或316L不锈钢；脚架楼梯SUS304不锈钢方管；护栏SUS304不锈钢圆管；平台楼梯铺板SUS304不锈钢防滑花纹板或防滑花纹铝板。
10、均质形式: 底装式高剪切均质头或管线式乳化头，加速物料的溶解及乳化，强力混合固体及液体原料在生产中能快速溶解难溶物料（乳化细度达１μm），节约了能耗、缩短了生产周期；高剪切均质头采用罐底斜装可*放净罐内物料不残留；操作方式为带时间继电器可设置乳化时间长短或增加变频器调节乳化速度快慢以适应于不同类型的产品。
11、搅拌方式：罐内框式刮壁搅拌桨与阻流桨，两壁带有刮板使搅拌*，加热时不粘锅；采用变频器调速度快慢，搅拌的速度可按需求而随意设定，在温度低，稠度高时减少气泡形成，可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品。
12、出料方式：出料口到地面可选择需要高度要求，下面带有出料口，并装上不锈钢快装蝶阀等搅拌均匀后，旋转阀门手柄90°即可放料，放料完毕即关闭，也可配置输送泵抽料。
13、支撑方式：可选用四脚圆管支撑或方架支撑，操作平台可选择带与不带或其他多种类型。
14、不锈钢电控柜可全面监控设备运行，并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。
三：适用产品：
1、化妆品行业：膏霜，乳液，护肤膏，剃须膏，牙膏，冷膏，冷晒霜，洗面奶，营养密，精华液，保湿霜，护手霜，染发剂，面霜，离子烫，睫毛膏，鞋油，香水等。
2、日化行业：洗发水，护发素，洗衣液，洗手液，洗洁精，沐浴露，玻璃清洁剂，洗车液，漂白水，洗涤剂，香波，植物液肥，洁厕精，轮胎蜡，清洁膏等。
3、制药工业：乳剂，药膏（油膏），软膏，制剂，药物合成，抗生物质，脂肪乳，混悬液，注射液，口服糖浆，口服液，凝胶，泥灸，保健品等。
4、食品工业：酱类，调味品，食品浆料，乳酪，营养液，婴儿食品，巧克力，糖类，蜡制品，乳制品，果汁，果酱，乳饮料等。
5、化学品工业：乳胶，皂化产品，油漆，涂料，染料，油墨，沥青，硅油，树脂，胶粘剂，润滑剂，合成橡胶，纳米材料，农药化肥，密封胶等。
四：主要技术参数：
1、容积设计：设计容积600L，工作容积500L；罐体直径900mm，筒体高800mm，下封头深250mm。
2、罐内搅拌设计：四级西门子（贝得）搅拌电机功率2.2KW，转速1440转，（欧斯特）减速机速比1-17；（台达变频）调速转速0-84转，变频器0-50HZ；搅拌桨材质SUS304不锈钢，搅拌桨叶片厚6mm，宽60mm，聚四氟乙烯刮板厚12mm，搅拌主轴直径57mm，搅拌杆法兰式联轴器连接，固定阻流桨主轴直径38mm。
3、下均质机设计：二级西门子（贝得）底装式均质机功率7.5KW，转速2880转/分，（德力西）时间继电器设置乳化时间；均质头材质SUS304不锈钢，均质形式转子及定子研磨，均质头转子及定子采用线切割精加工，密封采用机械密封形式。
4、加热方式设计：夹套电加热，加热箱2组，加热管3条9KW；加热介质入口25mm，出口32mm；热电阻温度计显示（小于等于140度）。
5、冷却方式设计：夹套通自来水循环冷却，循环水罐底介质入口进夹套上口排出。
6、基本结构设计：罐体为三层，敞口形罐口，夹层电加热与冷却，外层保温隔热防烫，上单边开盖，下圆形封头底，罐内刮边搅拌，底部侧装均质机，罐底阀门放料。
7、罐体材质设计：内罐材质SUS304-2B不锈钢，厚度4mm；夹套材质SUS304不锈钢2B工业板，厚度4mm；外壳材质SUS304-2B不锈钢，厚度3mm ；锅盖材质SUS304-2B不锈钢，厚度2mm。
8、开盖方式设计：敞口平盖半开盖子可提起。
9、支撑方式设计：方架子支撑，方架铺板SUS304不锈钢，方架长宽：1140mm，高1100mm；支撑点不锈钢挂耳数量四个，支撑点到投料口高度850mm。
10、放料方式设计：罐底部51mm不锈钢快装碟阀带弯头侧边出料，出料口到地面高度750mm。
11、抛光等级：锅体外部机械打磨，内表面镜面抛光≥300目。
12、压力设计：常压。
13、操作平台支撑架设计：罐体支架采用SUS304不锈钢方管，主架80*80方管，横拉60*60方管，斜拉 60*60方管；平台支架采用SUS304不锈钢方管，主管60*60方管，平台间隙40*40方管，楼梯用材30*60方管、40*40方管，平台楼梯宽度1000mm，平台楼梯上铺板2.0mmSUS304不锈钢防滑花纹板；护栏用材：内层32mm不锈钢圆管，外层25mm不锈钢圆管。
14、电器控制柜设计：外壳采用SUS304不锈钢板，板厚为2mm；电控箱有电流电压表，温度表，时间数显表，变频器面板，各功能开头控制按钮，电源显示灯 ，各控制继电器，急停开关。
15、动力消耗总计：搅拌桨功率2.2KW，均质机功率7.5KW，电加热功率27KW。
16、配置设备产地：变频器（台达），搅拌电机（西门子贝得），减速机（欧斯特），均质电机（西门子贝得），温度表（金四维），温度探头（PT100），时间继电器（德力西），SUS304不锈钢（国产），其他主要电器元件（德力西）。
17、整机外形尺寸：长2150mm*宽2340mm（含楼梯1170mm）*高2600mm。
18、电源：三相380V50HZ，三相四线制。
五，500L电加热均质搅拌罐实物展示：
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本公司产品范围满足客户多样的需求，可制造出优质的各种真空乳化机、均质搅拌机（罐）、水处理机、灌装机、贴标机、锁盖机、封口机、均质分散机、储罐、输送机及其他彩妆、香水等设备；特别以真空乳化机、灌装机及不锈钢各类罐体设备等制造为公司的特长。
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