1、项目背景
香烟小包外观包装质量的检测，是香烟生产过程中保证质量的一个重要手段。由于传统的香烟小包包装外观质量检测器只能检测5个面，由于第六个面【贴着输送带】的一面检测不到，难以避免【第六个面】包装缺陷漏检情况的出现。此系统针对检测香烟小包第六个面而开发的小包单面外观检测系统。
2、解决方案
2.1系统的组成：主要由图像采集单元、图像处理单元及控制执行单元三大部分组成。系统的图像采集单元包括图像采集卡、光源、CCD工业相机，工控机作为图像处理单元，以处理结果作为控制执行单元。
2.2工作原理：在稳定的光场条件下，工业相机采集每包经过采集区域的烟包图像，通过总线将数据传送到工控机，由特定的图像处理软件对数据进行相关处理，处理结果由工控机的GPIO接口输出到烟包包装机，利用包装机的剔除机构作为剔除机构【采用脉冲寄存方式】即检测位到剔除位相隔多少包烟作为脉冲。
2.3系统特点：
2.3.1 光源：采用高亮LED定制的一体化组合光源
2.3.2 相机：采用帧率高达60fps的高速工业相机
2.3.3 处理软件：界面友好，丰富的算法
2.3.4 工控机：无风扇双核工控主机
2.3.5 显示器：采用转换器来实现两台PC共用一个显示器（如OPC的显示器能达到功能的情况下）
2.4产品的关键技术与性能
2.4.1检测系统长期运行不需要进行参数维护检测系统对其检测区域设置完后，将不需要进行维护，更换牌号则只需简单切换即可。
2.4.2使用特殊光源，成像没有任何光斑，可以检测每个细节装置采用特殊无影光源，专门保证香烟小包外观的成像清晰，不出现光斑，保证了检测精度。
2.4.3系统实现联网功能，一台主机监控所有的现场小包检测设备主机通过网络，动态显示丰富的统计数据，同时现场设备有故障可以实现网络调试，不再需要每个现场进行检查和调试，同时如果现场设备出现问题，操作人员可以通过网络通知各监控主机进行检查和调试。
2.5性能指标：
硬盒侧封口开启、翘边 检出率≧99 误检率≤0.3‰
硬盒、软包挂烂 检出率≧99 误检率≤0.3‰
软包包装错位 检出率≧99.9 误检率≤0.1‰
软包包装脏污 检出率≧98 误检率≤0.3‰
2.6 剔除方式
因安装位置与空间限制，剔除只能采用GD包装机内部剔除机构。
3、安装方式与效果示意图
系统效果示意图
安装位置（1）
安装方式：将箭头所指的挡板拆除并安装检测系统，即可对小包第六面进行检测。
安装位置（2）
安装方式：检测系统安装在吸盘转轮处，箭头所指处则为检测工位，检测此处的小包第六面。
安装位置（3）
安装方式：检测系统安装在推杆将烟包推进输送带上，检测工位也就是推杆刚推进输送带的位置，相机则为斜视小包第六面。
安装位置（4）
安装方式：检测系统安装在单包输送带上，但此处检测的话，输送带的推板会挡道第六面的30%左右，对检测面存在干扰。
【各种安装方式将视各种机型来选择最合适的安装方式。】
4、成像效果图（缺陷）
5、产品的售后服务
我公司在烟草行业专业从事条包、小包机器视觉分检装置已有5年历史，在全国很多烟厂安装了我们的机器视觉装置，使用效果得到了厂家的一致认可和好评。该产品是经过我公司的长期积累全新开发的新一代小包第六面外观检测设备。专业和不断进步是我们的宗旨，能为烟草行业提高实用和成熟产品是我们的荣幸。
我公司为使用厂家提供完善的售后服务。同时我公司一直致力于该产品的完善和提高，提供产品免费升级和改造。
硬盒侧封口开启、翘边 检出率≧99 误检率≤0.3‰
硬盒、软包挂烂 检出率≧99 误检率≤0.3‰
软包包装错位 检出率≧99.9 误检率≤0.1‰
软包包装脏污 检出率≧98 误检率≤0.3‰
