生产提供番茄酱整线生产设备的设计，制造，安装调试，培训等一整套交钥匙工程。番茄酱生产线如更换部分单机可加工草莓酱、黑莓酱、蓝莓酱、树莓酱、苹果酱、芒果酱、杏酱、胡萝卜酱、洋葱酱、辣椒酱等浓缩果蔬制品。
（1）番茄酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。番茄成熟度达到90%以上
（2）预煮使破碎去籽后的番茄原浆迅速加热到85℃～90℃， 果胶脂酶和丰乳糖醛酸酶的活性，免使果胶物质降价变性， 而降低酱体的粘稠度和涂布性
番茄酱加工设备的产能包括：日处理原料（新鲜番茄、辣椒、苹果、草莓、黑莓、胡萝卜、洋葱等） 150吨，300吨，400吨，500吨，600吨，800吨，1000吨，1200吨，1500吨。
番茄酱机械加工后面产品浓度为：28-30%Brix，30-32% Brix，36-38% Brix（可根据客户产品指标进行调整）
初始糖度：4.5%~5.5%
出料糖度：28-30%, 30-32%, 36-38%
包装选择：220L无菌大袋，马口铁罐，玻璃瓶，自立袋
番茄酱生产线工艺方法：番茄酱生产线-----从新鲜番茄开始到5-220L无菌大袋灌装，包括原果的提升系统、清洗系统、分拣系统、破碎系统、预热灭酶系统、打浆系统、真空浓缩系统、杀菌系统、无菌大袋灌装系统。
番茄酱生产线工艺特点如下：
1、番茄酱固形物含量大于4.0%，才可用于浓缩加工。
2、破碎为预煮时受热快而均匀。
3、预煮使破碎去籽后的番茄原浆加热到85℃～90℃。
4、经浓缩的酱体须加热至90℃～95℃随即装罐封
