1用途：
(1) 本机适用于酒、水、饮料等不含汽类的液体的灌装、瓶盖为盖的压盖封口，如：白酒、药酒、黄酒、橙汁、矿泉水等等的灌装；也适用于必须与大气隔绝的液料的灌装。
(2)本机可单独使用，也可配套在各类的生产线上。
2特点：
（1）本机将灌装机和压盖机共装于一个机架上，并且两台机共用一个动力、一个齿轮主传动机构。这种结构与一般两台单机组成的生产线相比较具有结构紧凑，安装面积和占用空间小，而动力的安装容量也只有两台单机总容量的70%，因而可以为用户节省将近30%以上的一次性投资，投产后的用电费用亦可以节约30%左右。
（2）由于两台机共用一个齿轮主传动机构，设计上就保证了两台机的同步，而不需要象两台单机那样，需要精确地调整它们之间的运转同步才能进行生产。
（3）由于灌装室的容积大为缩小，两台机组封闭在一个透明的防护隔离屏内，这样就有利于灌装间的杀菌、空气洁净度的保持以及减少了产品在灌装生产过程中外界的干扰和污染。因而更有利于保证用户的产品达到高品质的卫生标准的要求。
（4机采用了转盘式下盖器，磁力取盖机构，气动托瓶气缸、环形液缸、可调节升降装置、真空组件，主电机电机均采用调频调速技术，主电机和控制系统的主要电器元件系采用进口的产品，如主电机采用FLENDER公司系列产品，调频调速器、可编程控制器（PLC）、传感器和继电器等件优先选用三菱公司、欧姆龙公司及西门子等公司的产品。而由这些元件组成的机、光、气、电的自动控制系统就具有了较高的自动化程度和*的可靠性，保证了本机组能够在高速连续状态下可靠地运行，因而本机组具有很高的生产效率。
（5）具有无瓶、破瓶不灌装的功能；减少液料的损失。
（6）特殊的灌装阀设计，能有效防止滴漏引起的霉变；
（7）本机为全自动灌装、压盖；操作方便，设有多处安全装置，确保操作者及设备的使用安全。
（8）本机适用方瓶、扁瓶等多种异形瓶，更换零件方便快捷。
3各机器的技术参数：
| 产品型号 | GY·F 24-5 | GY·F 32-8 | GY·F 40-10 | GY·F 50-10 | |
产量(瓶/时) (500ml/瓶计) | 7000 | 9600 | 12000 | 15000 | |
| 灌装阀数 | 24 | 32 | 40 | 50 | |
| 压盖头数 | 5 | 8 | 10 | 10 | |
| 适用瓶高（mm） | 200～320 | 140～320 | 140～320 | 140～320 | |
| 适用瓶径（mm） | Φ50～90 110X90（方） | Φ50～90 110X90（方） | Φ50～90 110X90（方） | Φ50～90 110X90（方） | |
| 适用盖形 | 盖 | 盖 | 盖 | 盖 | |
| 灌装精度 | ≤±3mm | ≤±3mm | ≤±3mm | ≤±3mm | |
| 灌装温度 | 8℃～90℃ | 8℃～90℃ | 8℃～90℃ | 8℃～90℃ | |
| 压缩空气压力（MPa） | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | 0.4～0.6 | |
| 耗气量（m3/h） | 4.67 | 6.27 | 8.33 | 10.67 | |
| 供电电源 | 三相 380V 50Hz | 三相 380V 50Hz | 三相 380V 50Hz | 三相 380V 50Hz | |
| 电机功率（Kw） | 8 | 10 | 10 | ||
| 外形尺寸（mm） | 长 | 2400 | 3000 | 3500 | |
| 宽 | 2150 | 2500 | 2980 | ||
| 高 | 2750 | 2750 | 3050 | ||
| 重量（Kg） | 4500 | 5000 | 5500 | ||
