600桶装水灌装机

　　一、产品介绍：
　　由机架、水箱、管道、水泵、气缸、传动、电器等组成，完成空桶冲洗，灌装、压盖等动作，通过多道冲洗工序，定量灌装，自动带盖压盖，整机所有动作电脑控制，实现稳定的冲洗效果，精确的灌装容量，密封的压盖效果。
　　冲洗过程分三道工序：碱性液态除污剂内、外冲洗-消毒水内、外冲洗-纯净水内、外冲洗。碱性水、消毒水可循环使用。整个冲洗灌装封盖过程采用了PC电脑控制，本设备有连锁、信号、自测等安全装置。
　　整套生产线主要由可供五加仑自动调节的拔盖机、旋转式外刷桶机、自动上桶机、内冲洗机、常压灌装机、送盖、洗盖、理盖、压盖机、智能蒸汽式热收缩机、在线灯检、直线式提桶套袋机、码垛机等集合而成，由输送系统连接成一个不间断运行（流水作业）的整体。
　　该机结构紧凑，占地厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高，是机电气三位一体的全自动桶装设备。
　　二、600-桶装水灌装机技术参数：
　　灌装头数 4
　　生产能力 600桶/H
　　灌装容量 18.9L（5加仑）
　　气量 0.6-0.8MPa
　　额定电流 20A
　　外型尺寸 6100×2004×2000（mm）
　　传送轴 304不锈钢
　　不锈钢链条 304不锈钢2根
　　桶座 4x25
　　水泵 凌霄
　　上下桶辅助装置 有
　　漏桶监测 有
　　水箱外置过滤箱 有
　　水箱人孔 有
　　压盖方式 履带式
　　上盖方式 风送
　　灌装分水器 有
　　灌装头 密封式
　　三、用途及特点：
　　型全自动桶装生产线是*5加仑桶装饮用水生产之用，同样也适用于桶装酒类、米醋、中成药制剂以及无强腐蚀的化工试剂生产，该线在整个研制过程中大量地借鉴了国内饮用水设备精华，结合我国国情而精心设计制作的。因此具有功能齐全、能耗低、投资规模小、上马快的特征。该机已获中华人民共和国制造计量器具许可证，检测结果灌装精度19L±3%.本机优点是设计新颖，结构紧凑，设备小巧玲珑，灌装定量精度高，适用面广，自动化程度高，是集机、电、气一体化的新型饮用水生产设备。
　　四、工作流程：
　　1、自动拨盖机采用气缸夹紧推来把盖子拨下来。
　　2、自动内刷采用电机带动毛刷旋转、气缸伸降，水喷到桶中，带水清洗。
　　3、自动外刷桶进入自动外刷后靠毛刷旋转清洗外壁。
　　4、自动上桶机是靠感应开关检测到已经有四个桶进入到灌装机旁，气缸挡住后面来桶，气缸把四个桶翻过来推上去进入灌装机。
　　5、灌装机上不锈钢链条把空桶送入冲洗位置上，经过一次碱液冲洗，滴水一次，再经过一次药液冲洗，滴水一次，再经过循环水冲洗一次，滴水一次，再经过一次纯净水冲洗、滴水后灌装、上盖、压盖、出桶。（或者：碱洗两次，循环水冲洗两次，药液冲洗两次，纯净水冲洗两次，纯净水冲洗后水入循环水冲洗程序循环使用）。
　　6、灯光检验是出厂前一道工序。检查一下桶中有没有悬浮物。
　　7、热收缩膜机是检验合格后的纯水桶人工套上PE膜后，加热收缩。
　　8、入库。
　　五、工作原理：
　　按其功能、构造、控制方式区分为自动拨盖、自动内刷、自动外刷、自动检漏、自动上桶、药液冲洗、回水冲洗、净水冲洗、自动灌装、自动套盖、自动压盖、灯光检验、人工套膜、自动热收缩膜、输送入库。本套设备自动化程度高、对桶的要求也高、空桶要求高矮一样使用一个品牌。