一、污泥固液分离压滤机的处理范围：
污泥固液分离压滤机应用于陶瓷污泥脱水、造纸污泥脱水、纺织印染污泥脱水、高岭土脱水、氧化铝污泥脱水、桩基工程泥浆脱水、石材加工污泥脱水、木材加工污泥脱水，还适用于特大型制砂泥浆脱水、水洗砂泥浆脱水、矿山尾矿脱水、打桩泥浆脱水、打桩泥水分离、河道淤泥脱水、洗煤尾煤脱水、水洗机制石砂泥浆脱水、砂场废水污泥脱水、建筑泥浆脱水、打桩泥浆脱水、铁矿尾泥脱水、铜矿尾泥脱水处理、铅锌矿尾泥、萤石矿尾泥脱水、铝土矿尾泥、稀土矿尾泥、选矿废水等选矿泥浆大型泥浆脱水处理企业使用。
二、污泥固液分离压滤机工作流程：
（1）浓密脱水：化学预处理阶段
泥浆固液分离机对絮凝效果要求比较高，本机采用*的加药混合器来实现快速絮凝，达到理想絮凝效果。
（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。
三、污泥固液分离压滤机的特点：
1.结构紧凑，主要包含四大件：电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体，小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
2.具有自清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少内循环负担。
3.擅长含油污泥的脱水，具备污泥浓缩功能，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
4.低能耗，低速螺旋挤压技术，
5.故障少，噪音振动小，操作安全。
6.通过电控柜自控装置，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时连续无人运行，降低工人费。
7.日常维护时间短，维护作业简单。
8.机体几乎全部采用不锈钢材质，能够延长使用寿命。
9.更换部件只有螺旋轴和游动环，使用周期长。
四、污泥固液分离压滤机的准备工作：
1.请详阅本说明书，并了解所述之操作程序及方法，以熟练操作脱水机及其组成之元件。
2.检查带式压滤机及其元件是否在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤网及辊轮上。
3.检查各转动点及减速机的润滑油是否加足。
4.检查滤布位置是否正确。
5.检查刮浆板是否与滤布适当接触。
6.检查上、下滤布的涨力是否适当，并调整至适当的涨力（0.25-0.30MPa）。
7.检查空压机及气动控制系统压力是否适当及动作灵活。
