设备简介:
烟熏炉是肉制品熟化过程中的设备之一,本机具有干燥、烘烤、烟熏、排风等功能。
食品需要进行熏制,就必须要用到烟熏炉,烟熏炉又称之为烟熏机,蒸熏炉等,其规模、形状各有不同。既有小型内置发烟烟熏炉,又有大型外置发烟烟熏炉;既有单门单车烟熏炉,又有双门多车烟熏炉,还有通道式烟熏炉。
随着技术日新月异的进步和发展,现在的烟熏炉设备已经不再是只有发烟功能的机器,它同时可以对食品进行烘干、蒸煮、烘烤、烟熏上色等加工处理。
结构简介:
本机主要由炉体、加热系统、循环风系统、及电控系统等组成。
1、炉体:炉体内部所有构件及外壁均采用不锈钢制造,耐腐蚀。将制品挂在挂车上,送入炉体内,关好炉门,即可按设定工艺参数进行蒸煮、烘干、烟熏等工序。
2、加热系统:炉体内部设计自动产生蒸气系统,对炉内产品直接加热。蒸汽的产量可根据不同的产品进行调节。箱体内压力不允许超过0.08Mpa。
3、循环风系统:炉体顶部装有双速电动风机,大功率和大风量确保炉内升温,使各处温度均匀一致,保证产品的质量稳定可靠。
4、发烟系统:炉体内设有发烟盘,把木屑或者果糖存放到发烟盘上,按键控制面板的发烟按钮,并调节时间,烟雾会在炉体均匀的内熏制熟品。用手动点火、点动送料按键可进行随时调节。
5、电气控制系统:全自动蒸熏箱电控部分采用*的人机界面与可编程控制器,全自动地控制并监视各个过程。运行可靠且操作方便,防水性能好。该智能控制装置的存储能力达99个程序。通过人机界面,可时刻了解每个加工步骤,并且可时刻显示各种编程的设定值和实际值。显示的数值包括箱内湿度(%)、箱内温度(℃)、肠芯温度(℃)、加工时间(分钟)、程序和程序步骤、错误信息。
结构特点:
1、烟熏炉采用灰盘结构,炉渣保护着炉篦。不能使用传统的煤气炉扎钎探火层高低的办法。烟熏炉采用的往复式炉排式除渣方式,有着送渣、透气的优点。
2、烟熏炉的安全性比较高,采用大截面的水封式防爆槽,配备智能自动化的控制器,能够自动控制水位、自动感应报警。
3、烟熏炉的的操作控制比较简单,加料、除渣、送风集中电路控制。单人即可顺利操作。并且采用直燃的技术,随着炉温的变化,煤气产量可以自动变化。自动停炉、停气。重启简单,不需要管路排空等复杂操作。
4、新型的烟熏炉取消了探火孔汽封结构,不需要水套来产生高压蒸汽,炉体水套压力变为常压。送风机能够随时开停,炉温可以自动控制。
设备特点:
1、采用可编程控制器和大视窗PLC触摸屏控制,生动直观地显示设备运行状态,可显示并控制温度、时间等工艺参数,并可在生产过程中随时调节参数,可进行单工艺操作,也可将九个以下的单工艺任意组合成配方进行生产,可存储多种不同配方(用户自选)。
2、设有管理人员、操作人员密码,设有生产和故障记录。
3、具有干燥、烘烤、烟熏、换气、排烟等功能。
4、可根据工艺要求选择慢速或快速循环程序,以达到循环和发烟效果。
5、采用计时控制、 温度计时控制两种方式控制烘干工艺,增加优化节能控制程序,减少能耗。
6、可监控烟雾温度,防止温度过高,安全卫生。
7、干燥、烘烤过程中可对温度、排风量进行控制调整。
8、炉内风循环系统。
设备构造优点:
1、本烟熏炉采用视窗的人机界面,生动直观地显示设备运行状态,可在运行中随时调整时间、温度、湿度、排风大小等状态参数,操作非常简单。
2、本机具有蒸汽加热(蒸煮)、烘烤干燥(热风)、烟熏、排气及清洗等功能。关键部件是由蒸汽管道、热交换器和出气管道组成完善的循环系统,箱内熏烟与热气的混合气体在两组循环风机的作用下,形成涡流区域,使混合气体以适宜的速度平稳而均匀地通过悬挂在烟熏箱内的肉制品,使其熟化和灭菌。
3、烟雾发生装置采用木粒发烟器、发烟稳定、上色快、并且进入箱体中的烟干净清洁。
4、采用蒸汽升温,蒸汽压力为0.3~0.6Mpa,一般用户锅炉都能适用。
5、采用双层不锈钢结构,超厚夹层中填充保温材料,降低能耗。
6、各工艺参数(时间、温度等)由显示屏显示、控制,确保准确无误。
7、工作完成或中途机器出现故障,具有自动报警功能。
8、制品内部温度、炉内温度均有显示。在停机情况下,也能显示炉内温度。
9、配置高压管道泵用于清洗盘及烟管中的污垢,在盘管及烟道中装有各种角度的喷嘴。
性能特点:
1、本烟熏炉具有耗能低和升温快等优点。
2、设计采用环风机叶轮,风叶经过3000转/分的动平衡校核,风速可达25米/秒,有效保证产品在烘烤过程中上下、左右温度均匀。箱体内温度差更小,更大限度地保证箱体内部各点气流状态相同。
3、设备采用“U”型蒸汽热交换器结构,提高换热面积70%,加快升温速度,保证产品升温快和受热一致性。
4、设备具有温气强排功能,产品干燥均匀性,加快产品干燥进程,缩短加工时间。
5、设备采用双速循环风机及1台双速强排风机,每台风机功率仅为0.9/3KW,有效降低电功耗30%。
6、设备采用气控先导阀控制蒸汽流量,蒸汽气动阀采用不锈钢材质,温度控制精确,稳定,运行可靠。
7、大视窗的人机界面,生动直观地显示设备运行状态,可在运行中随时调整时间、温度、湿度、排风大小等状态参数,操作非常简单。具有优异的发烟及循环系统,可使炉内的烟雾均匀分布,从而使肉制品着色均匀,色泽美观,保证产品具有较高的出品率。
设备性能优点:
1、设备适用于蔬菜水果的预煮工艺,具有温控性好,效率高,节省人工等特点。
2、入料、润水、蒸煮、出料、等工序可连续作业,无需间断。具有劳动强度小、功效高、便于操作、省人、省力等优点。
3、蛋白质适度变性好,提高原料利用率,蛋白质消化率>80%,一般可控制在85%高达93%,从而提高原料出品率及产品质量。
4、设备具有抑酶护色并及时脱水冷却,使果蔬保持原有的自然色泽。
5、本机带有内胆设计,这样有利于泥沙和杂质的清除更有效。
功能配置:
1、全自动烟熏炉采用PLC和人机界面电脑系统控制,在一个画面上能同时显示湿度、温度、时间等工艺参数,生产过程中可根据工艺需求等随时调节参数,实时监控设备的运行状态。
2、可存储10套不同配方,可进行单工艺操作,也可以将单工艺任意组成配方生产。
3、设有管理人员、操作人员密码,有生产和故障记录。可选用挂接模块,实现远程监控功能,能够打印配方、湿度、温度曲线。
4、*的风循环系统有效保证产品在加工过程中温度、湿度的一致性,产品着色均匀;可根据工艺选择快速或慢速循环程序,已达到更好的循环的发烟效果。
5、发烟系统采用外置式木粒、木屑发烟;发烟器工作状况受控制系统调节。
6、加热方式采用外接蒸汽加热或电加热方式。
7、采用优质不锈钢材质,坚固的内外层全焊接结构,优质可靠的硅胶条门封结构;保温层采用进口聚氨酯保温材料,耐高温一次成型,保温性能高、升温快、节约能源。
8、采用模块化箱体结构,排布形式灵活;可提供单排或双排布置,可以单方向进出推车,也可以做成通道式前后开门,并加装生熟区互锁装置。
9、喷淋功能,实现产品在烘烤过程中不爆皮、降温快。
10、可选配水循环清洗装置。
四大功能简介:
蒸煮功能:
蒸煮是把蒸汽直接通入烟熏炉内实现蒸煮功能。想要实现蒸煮需要配有蒸汽发生器或工业锅炉(30-100型号的烟熏炉蒸汽发生器能带起来100以上的想要实现蒸煮需要配有锅炉),蒸汽发生器可选用电加热、天然气加热、煤加热等。
烘干功能:
电加热烘干:用电给电加热管加热,加热管散热,电机带动着轴流风机把热量反吸,再通过柳叶风机把热量甩出,热量通过导流板(小型)或导流管(大型)在整个炉内循环,从而实现烘干。
烟熏功能:
(1)内置发烟:将发烟料与糖按适宜比例混合后加入内置发烟盒,在控制面板上设定好适宜的烟熏时间与烟熏温度,通过电加热管加热来对烟熏料进行燃烧,在轴流电机带动风扇正传倒吸的作用下,从而使烟熏料燃烧产生的挥发性物质均匀散播在炉内,对食品进行烟熏上色的过程。
(2)外置发烟:发烟过程与内置发烟类似,只是相比于内置发烟,外置发烟具有发烟大小以及烟雾浓度能自由控制的优点,并且烟雾通过鼓风机的作用进入烟道后,在通入炉体之前经过过滤作用,使烟熏中的3、4-苯丙比的含量大大减少。
注:烟熏木材一般是山毛榉、桦树、橡树、苹果树比较多,有的地区还会用米糠、茶叶等,或使用中药、陈皮等等。而松木、榆木、桃杏木树脂含量高会产生黑烟;柿子树、桑树产生异味,都不适宜用作烟熏木材。
上色功能:
烟熏的过程同时上色,想熏制成淡黄色用木屑加白糖,熏制成棕色用木屑加红糖,颜色的深浅可以根据糖含量多少来确定。
设备规格尺寸:
按型号:
型号 | 30 | 50 | 100 | 200 | |
参考投料量kg | 30 | 50 | 100 | 200 | |
马达功率kw | 4.5 | 5.45 | 6.18 | 6.91 | |
电加热功率kw | 10.5 | 14.45 | 18.18 | 24.5 | |
电发烟点火时 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 | |
高压蒸汽压力mpa | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | |
低压蒸汽压力mpa | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | |
电加热炉温 | <150 | <150 | <150 | <150 | |
水压力mpa | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
主机尺寸 | 长mm | 700 | 800 | 950 | 1000 |
宽mm | 700 | 960 | 1140 | 1000 | |
高mm | 1190 | 1460 | 1460 | 1380 | |
重量kg | 330 | 460 | 800 | 1200 |
按挂车数量:
挂车数量 | 1 | 2 | 3 | 4 | |
参考投料量kg | 250 | 500 | 750 | 1000 | |
马达功率kw | 4 | 8 | 12 | 16 | |
电加热功率kw | 30 | 60 | 90 | 120 | |
蒸汽耗量kg/h | 75 | 150 | 225 | 300 | |
高压蒸汽压力mpa | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | 0.3-0.6 | |
低压蒸汽压力mpa | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | 0.1-0.2 | |
高压炉温℃ | <100 | <100 | <100 | <100 | |
低压炉温℃ | <85 | <85 | <85 | <85 | |
水压力mpa | 0.2 | 0.2 | 0.2 | 0.2 | |
主机尺寸 | 长mm | 1360 | 2360 | 3430 | 4490 |
宽mm | 1510 | 1510 | 1510 | 1510 | |
高mm | 3000 | 3000 | 3000 | 3000 | |
重量kg | 1800 | 2500 | 3200 | 3900 |
使用注意事项:
1、烟熏炉开机前首先检查烟熏炉炉体内部及烟熏炉发烟炉底盘有无杂物;
2、检查完毕后打开烟熏炉的电源;
3、点按“工艺选择”,根据产品的熏制要求及工艺流程来调整、选择所需要的工艺;同时调整好相应的温度和时间,一般情况下烟熏炉烘干的温度设置在70度以内,蒸煮温度不过95摄氏度;烟熏炉设定完毕后点按“工艺启用”,返回后点按烟熏炉上的“监控画面”,按“始动”后烟熏炉设备即按所设定启用的工艺参数进行工作;
4、烟熏炉烘干所需蒸汽压力不小于0.3mpa;烟熏炉蒸煮时所需压力为低压,以不高于0.15mpa为宜,如烟熏炉压力过高则产品快速升温,极有可能降低产品品质;烟熏炉蒸汽压力的调整通过烟熏炉电磁阀前部的阀门控制;
5、产品中心温度由烟熏炉尖头的温度探头来感应,一般是插入产品内部;烟熏炉炉内温度由圆头的温度探头感应,放在烟熏炉炉体内部自然下垂即可;
6、如遇到紧急情况应立即按下烟熏炉面板上的“急停”开关,故障排除后方可再开烟熏炉;
7、每天工作完毕应对烟熏炉设备进行清洗,烟熏炉清洗时应关闭炉门,打开烟熏炉清洗阀门(可同时点按‘试车功能’中的‘高压阀’和‘风机高速’,提升烟熏炉炉体内部温度,以提高烟熏炉清洗效果);烟熏炉炉体内部的清洗可用碱性溶剂擦拭;
8、全部工作结束后,应再次检查烟熏炉炉内是否有异物,烟熏炉的发烟炉内是否有明火,全部检查完毕无问题后关闭烟熏炉的电源、压缩气、蒸汽、自来水后方可离开现场。
烟熏炉常用的几种烟熏方式:
1、常用的也常见的是糖熏,采用红糖、白糖、冰糖或者糖精发烟。
2、木熏,采用木头颗粒或者木屑等。
3、糖加木熏,果木颗粒搅拌一点糖作为发烟原料。
4、纯大米、小米为原料,闷烧发烟,也可在米粒里面搅拌一部分糖。
5、米糠、稻壳等原料,与木粒原理相同也可搅拌糖烟熏炉。
6、茶叶、甘蔗等、可以拌入一部分水,加入水之后,烟雾浓度变密。
烘烤烟熏是很多食品延长保质期,改善产品风味的惯用办法,伴随现代化食品工业的蓬勃发展,现在烟熏食品大多是为增加改善产品的风味和色泽。佳惠机械生产的烟熏炉,可以对食品进行蒸煮、烘烤、烘干、熏色加工处理。烘烤、熏色一次完成,生产效率高。机器在工作过程中可以监控工作室内部温度和产品内部温度,在控制面板上设定蒸煮烘干烟熏的时间温度,启动机器后,机器工作过程中自行调节温度。熏色的原料多种多样,根据地区饮食习惯差异性,产品工艺和市场地位,有采用大小米,茶叶,甘蔗,红白糖,木粒木屑等等。闷烧发烟,上色效果好。
鸡鸭等禽类产品以糖熏居多,豆制品以木熏居多。其他茶熏、米熏等受众相对于糖熏和木熏市场较小。
适用范围:
全自动烟熏炉是把生肉加工成熟食制品的关键性设备。可蒸煮、熏制各种香肠、火腿肠、干肠、腊肠、猪头肉、肉条及羊肉串等,亦可加工豆腐干、火腿、鸡、鸭、鹅、鱼类、牡蛎等需要蒸煮、烘干、烟熏上色的食品。
特别说明:
该系列设备可根据用户的实际产品生产需要进行设计,也可以根据用户的实际产能要求制作具体尺寸型号规格。