真空干燥是将被干燥物料处于真空条件下加热干燥，同时真空泵进行抽气排湿，使工作室处于真空状态，同时物料挥发出的水份由真空泵抽走，物料的干燥速率大大加快。同时节省了能源。干燥器内上下基本无温差。
技术说明：
1、主机采用内SUS304不锈钢制作，内壁厚度2mm满焊，外壁采用SUS304制作，箱顶圆弧过渡，并进行抛光处理，光洁度达Ra0.6防积料，易清洗；保证平整,美观；
2、主机内腔顶部为圆弧拱形，解决了蒸汽遇内壁冷却结露成水珠直接流滴在最顶层烘盘物料上的现象；
3、四点抽真空结构，使得箱内各点的抽气速率均匀，保证箱内温度均匀，确保物料干燥更均匀。
4、保温采用超细玻璃棉，保温厚度80mm；
5、加强筋板的厚度为14mm，材质Q235，横筋、竖筋、中筋、边筋共56块，与箱体和外包接触的平面均需刨床加工，这样可以保证贴近形状；
6、不锈钢加热排管Ф18×2，12层，加热面积27m2，蒸汽经过多次折流由上而下到排水，层间距为1200mm。
产品特点：
1、干燥过程中物料的温度低，无过热现象，水分易于蒸发，干燥产品可形成多孔结构，有较好的溶解性、复水性，有较好的色泽和口感。
2、干燥产品的最终含水量低。
3、干燥时间短，速度快。
4、干燥时所采用的真空度和加热温度范围较大，通用性好。
5、设备投资和动力消耗高于常压热风干燥。
结构特点：
1、箱体 采用厚度为δ5mm的SUS 304不锈钢焊接成干燥箱内壁，再用8#槽钢在外部做加强焊接。加强完成后铺设保温材料，再安装外封板。该烘箱保温层的厚度为80mm，保温材料采用优质的硅酸铝纤维棉。工作室的顶部在制作时设计为拱形结构，此结构在干燥过程中，会使凝结的冷凝水向箱体两侧滑落后汇集到工作室的底部。箱体左侧上方设有抽真空口1只，抽真空口通径为DN40。
箱体的左侧设有破真空1只，孔径为DN25并配备专用的手动球阀。破真空口用于干燥过程结束后，向工作室内注入空气平衡工作室与外部压力便于箱门开启。箱体的底部制作为凹形结构，此结构便于干燥过程中冷凝水及日常清理时污水的汇集排除。在底部低处设有排污口1只，用于排放冷凝水及日常清理时污水，并且配有专用球阀1只。
箱体顶部安装有真空表。箱体的左侧安装有pt100热电阻。箱门设有观察用视镜2只，直径为100mm。
2、烘架 干燥箱配有换热烘架1台，采用优质不锈钢管无缝管制作而成，材质为SUS 304。因为常规配置的烘架为每层烘盘下方配1层换热盘管，所以最上方的烘盘只能受到下方的盘管加热。所以本干燥箱共设散热管5层，每层的层高为120mm。并且烘架内部有导流隔板，使热介质在烘架内呈S型流动，避免在烘架内形成短路，充分利用热源换热。
为避免料盘直接放置在散热盘管上引起局部温度过高损坏物料，烘架配备有固定的烘盘支架5只。烘盘支架可以将烘盘悬空至于散热盘管上方。
烘架每层可以放置640×460×45mm的标准烘盘4只，材质为316，厚度0.8mm冲压盘，5层合计可以放20只。烘盘为机器冲压成型直边盘便于清洗*，可与我公司FZG系列其他使用标准烘盘的烘箱互换使用。
3、电控系统 电控系统采用独立的电控箱。电控系统具有温度自动控制功能。温度控制采用汇邦温控仪表。该仪表以单片计算机为控制中枢，具有数字PID及自整定功能，精炼的电路设计、成熟的控制程序加上进口的主要器件，使仪表具有稳定可、适应性广，抗力强等特点。超温报警系统可以在工作室温度超过设定值之后发出警告提示。
