现在流体设备中常用的杀菌方式为巴士灭菌与UHT杀菌。小批量的UHT杀菌可以采用小型UHT杀菌设备，大批量的就需要列管式UHT杀菌机了。
牛奶通过管道输送到加热区（一般为热水或蒸汽加热），通过控制管道的直径和长度或牛奶的流速等因素，决定加热的时间。通过分段加热和保温，可使牛奶保持在140℃数秒。后经出奶口，输出热牛奶。接着继续输送到冷却区进行冷却（一般为冰水冷却），原理和加热相反。这样通过冷却区出来的牛奶就冷却好了，再进行无菌包装就可以了。
将超高温瞬时杀菌技术和无菌包装技术结合起来, 经过超高温瞬时杀菌后, 在一个无菌的环境中将产品包装起来, 就可有效地控制产品的微生物总量, 极大地延长食品的保质期,并且由于杀菌持续时间很短, 可限度的保存产品营养和风味
超高温杀菌于1949年随着斯托克(Stork)装置的出现而问世，其后国际上出现了多种类型的超高温杀菌装置。超高温处理可分为间接加热和直接加热两大类型。它是使料液迅速升温至130℃以上，然后保持几秒钟，从而实现对料液瞬间的杀菌。
超高温瞬时杀菌技术的杀菌效果特别好，几乎可达到或接近灭菌的要求，而且杀菌时间短，物料中营养物质破坏少，营养成分保存率达92%以上，大大优越于上述两种热力杀菌法。配合食品无菌包装技术的超高温式杀菌装置在国内外发展很快，目前这种杀菌技术已广泛用于杀菌乳、果汁及各种饮料、豆乳、酒等产品的生产中。
