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齿轮输油泵厂家

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  • 公司名称上海虑达过滤设备有限公司
  • 品       牌
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  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/1/25 18:45:46
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上海虑达过滤设备有限公司位于上海市奉贤区奉城工业园。成立于2010年是中国*的一家分离技术与过滤设备专业制造公司,集开发、设计、制造、销售、服务于一体,具有专业的生产技术,*的生产工艺,精良的制造设备,完善的检测手段。为满足不同用户的过滤需求,公司不断开发完善产品技术和品质,提高产品自动化的程度和售后服务质量,多年来我们不懈的努力深得广大用户的信赖,产品国内外。企业并综合了各行业固、液分离设备和气体分离设备,油、水分离设备三大专业来细化行业市场,以更加专业的产品质量和技术为客户服务。企业主导生产制造了齐全*的过滤设备:袋式过滤器/机,微孔过滤机,烛式过滤机,全自动板框压滤机,隔膜压榨压滤机,芯式过滤器,立式硅藻土过滤机,全自动排渣过滤机,密闭板框式过滤机,精密滤芯过滤机,离心式固液分离器,全自动反冲洗过滤器,全自动挂刷式清洗过滤器,棉饼过滤机,工业油水分离器,气体过滤器,篮式过滤器,磁性过滤器,不锈钢板框过滤机,袋式过滤机,离心机,过滤耗材滤袋,滤芯,滤纸,滤布等系列产品。

借着雄厚的科技实力与丰富的制造经验,从产品的设计到制造均精益求精。本着“为客户创造价值、为社会创造福祉、为员工创造理想;以客户为中心、以科技为依托,使产品更具人性化、系统化、专业化、自动化”的理念,“质量*、诚信为本、追求品质、中国制造”的宗旨,并以迅捷的售后服务、齐备的检测手段、完善的质保体系及合理的销售价格,真诚地与社会各界朋友共同合作,共享和谐与繁荣!

公司生产的过滤设备有:

(1)压滤机系列;程控全自动压滤机.板框式/厢式压滤机.隔膜压榨压滤机.不锈钢板压滤机.铸铁板框压滤机.高温玻纤板压滤机.液压一次性自动拉开压滤机.程控自动翻板压滤机.滤布自动曲张压滤机.DY带式浓缩一体机.自动泡药机。

(2)过滤机系列;自清式滤芯过滤机,微孔精密过滤机.硅藻土过滤机.不锈钢板框过滤机.PP塑胶过滤机.快开袋式过滤机.纸板过滤机.密闭板式过滤机.不锈钢烛式过滤机。

(3)过滤器系列;袋式过滤器.芯式过滤器.保安过滤器.微孔膜过滤器.板框多层过滤器.钛棒滤芯过滤器.大胖滤芯过滤器.活性炭过滤器.机械过滤器.篮式过滤器.模块化自清洗过滤器.多芯式自清洗过滤器.自动反冲洗过滤器.自动多管式过滤器.全自动自清洗过滤器.强磁除铁器。

(4)全自动过滤器;自动反冲洗过滤器.全自动挂刷自清洗过滤器.全自动圆盘清洗过滤器(单、双气缸).全自动板式密闭过滤机.烛式硅藻土过滤机.水平纸板过滤机.快开袋式过滤器.离心式固液分离器.三足式离心机。

(5)过滤耗材系列;PP/PE过滤袋.尼龙过滤袋.不锈钢滤袋.活性炭滤袋.高温过滤袋.滤油袋.PP折叠滤芯.熔喷滤芯.线绕滤芯.不锈钢滤芯.钛棒滤芯.滤膜.滤纸.滤布及压滤机配件等。

产品规格齐全.设计合理.造型美观.取材讲究.坚固耐用.工作适应性强.本着为用户负责的态度.并以我们技术优势.设计制造不同设备配套的液压装置系统及物料输送设备.产品广泛适应于石油.化工.制药.制糖.食品.洗煤.油脂.印染.酿造.陶瓷.矿山冶金.污水处理等领域. 

袋式过滤器,芯式过滤器,微孔过滤机,烛式过滤机,多芯式自清洗过滤器,自动反冲洗过滤器,硅藻土过滤机,板框过滤器,板式密闭过滤机,全自动压滤机
质量稳定:实行全过程质量监控,细致入微,检测! 价格合理:高效内部成本控制,减少了开支,让利于客户! 交货快捷:*生产流水线,充足的备货,缩短了交货期!
齿轮输油泵厂家 产品信息

一、产品概述:

2CY系列齿轮润滑油泵

主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在10。E(75C.S.t)以下,温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。

二、型号说明

三、结构原理

1.工作原理

啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐渐增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮边续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。
2.泵的结构:
泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。
轴端密封有二种形式:填料密封、机械密封。用户可根据具体的使用条件选用合造的密封结构。
泵有良好的自吸性、泵内运动部件利用输送的液体实现润滑,工作时无需加引液和润滑剂。

四、开机

1.开机前应检查泵轴转动是否灵活,有无卡阻现象,进出口管道上的阀门是否开启,泵的旋转方向是否正确。
2.长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液,以减少泵在吸油过程中的干麿擦,并可提高泵的自吸性能。
3.开机后如有不正常的噪音或过热现象,应立即停车检查。
4.检查泵轴端有无泄漏现象,如:对填料密封应适当调紧压紧盖、其它密封则应拆机检查。
5.若输送热油,在开车时应均匀预热、预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的
预热标准:吸入口油温不得高于泵体温度40°C,预热的升温速度控制在小于40°C/时,在预热时应将固定泵体的螺栓松开,预热完毕,将其拧紧。
在预热过程中,应注意观察泵的运行情况,一旦发现不良现象,应立即停泵检查。
6.泵停机时,首先切断电源,然后关闭进出口管道上的阀门、避免造成泵倒转。
7.泵经长期使用,压力流量有明显下降时,应拆泵检查,更换其已磨损的零件。

五、故障与排除:

现象

产生原因

排除方法

不排油或
排油少

1.吸入高度太高超过额定值
2.吸入管道漏气
3.旋转方向不对
4.吸入管道堵塞或阀门关闭
5.液体温度低而使粘度增大
6.齿轮与泵体麿损严重

1.提高吸油面或减少管阻力
2.检查各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封
3.按泵的指示方向纠正转向
4.清除堵塞物,开启阀门
5.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量
6.拆卸检查有关另件并更换之

密封漏油

1.轴封处未调整好
2.密封圈磨损,间隙增大
3.机械密封静环和动环的磨擦面损坏或有毛刺划痕等缺陷
4.弹簧松驰

1.重新调整
2.造量拧紧螺母,或更换密封圈
3.更换动静环或重新研磨
4.更换弹簧

噪音或
振动大

1.吸入网或滤网堵塞
2.吸管伸入油池较浅
3.管道进入空气
4.排出管道阻力太大
5.齿轮、轴承或侧板磨损严重
6.吸入液体的粘度太大

1.清除滤网上的污物
2.吸入管应伸入油池0.5米左右
3.检查各连接之处使之密封
4.对管道和阀门进行检查,并排出堵塞之物,或调整管路减少弯头、阀门等
5.更换新齿轮、轴承或侧板
6.按段第六条处理

关键词:齿轮泵
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