注塑机供料系统
注塑机供料系统是专门为注塑车间的注塑机自动化加料进行自动化塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人化连续成型作业。可根据需要改变原料品种、多颜色材料的组合使用方式，实现着色工序的自动化。供料系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料，能够对所有供料设备的控制，并防止了储料仓内阻塞现象的发生，通过设置监控台实现全自动化。我们供料系统技术，不断完善，不断改进，现在广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各行各业。
注塑机供料系统工作编程设计：
注塑机中供料系统采用微电脑集中台自动控制，实现了对粉、粒料的24小时连续供料作业。多台小型微型供料机分别控制各台成型机的着色工艺，计量准确、混合均匀，并可灵活改变颜色，适应对产品的多颜色多品种要求。根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量。多个供料管道设计，可保证对主料多样化的要求。系统具有多种监控及保护功能，工作安全可靠。供料系统的别名有：集中供料系统、自动送料系统等。
注塑机供料系统从生产需要的原料→储存→计量→干燥→输送→使用
东莞天天自动化供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行稳定，*塑胶回潮、堵料现象发生。它配合干燥机（除湿机）系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。
