饮料灌装线设备介绍
饮料是指以水为基本原料，由不同的配方和制造工艺生产出来，供人们直接饮用的液体。饮料生产线、饮料灌装线是根据
饮料种类及加工工艺，通过各类专用设备，实现现代化工业生产。
饮料灌装线中的UHT， Ultra High Temperature treated超高温瞬时处理机组，灭菌温度为135－140℃，保温4秒钟，
以达到商业无菌要求，是鮮奶、谷物饮料饮料处理的一种灭菌工艺，可无需在常温下保存，保质期可达1－6个月。
饮料灌装线中的搅拌罐根据生产工艺的要求可对物料进行搅拌、混配、调和、均质等，广泛应用于涂料、医药、建材、化工、
颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，
以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，该设备结构设计合理、工艺*、经久耐用，并具有操作简单、
使用方便等特点，是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
饮料灌装线中的萃取罐又叫提取罐，主要用于对中药材以水或有机溶媒为介质在搅拌状态下进行煎煮提取和热回流提取等工艺
过程。并可在提取过程中，同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材有效成份提取效率高；节约能源，有效成份提取更充分提取
液含药浓度较高。工作原理：设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成，可行常压提取，也可带压低提取、无论是水提、醇提、
提油或作其它用途，其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。
饮料灌装线中的浓缩机组主要由浓缩罐主体、冷凝器、汽液分离器、受液桶四个部分组成，可用于制药、食品、化工等行业对料液
的浓缩、蒸馏及有机溶媒的回收工艺。由于采用减压浓缩，故浓缩时间短，且不会破坏热敏性物料的有效成分。本设备与物料接触部
分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，经久耐用，并符合GMP标准
饮料灌装线中的CIP清洗系统俗称就地清洗系统，被广泛的用于饮料乳品、果汁、果浆、果酱、酒类等机械化程度较高的食品饮料
生产企业中。就地清洗简称CIP，又称清洗定位或定位清洗（ cleaning in place）。就地清洗是指不用拆开或移动装置，即采用高温、
高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净，用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。
饮料灌装线中的自动杯装灌装机专为杯装的液体和固液混合产品定制，例如：果冻、酸奶、果汁、粥、酱料、豆奶，咖啡，奶
粉，酸梅汤等。不同规格容器的灌装封可配置不同方式的灌装类型，从落杯、灌装、放膜、打码、两次封口、出杯均为全自动作业。
其适用于各种形状的塑料杯、纸杯的灌装封口。
饮料灌装线中的瓶装灌装线有着*悠久的历史，由于其密封性能好、包材耗用少、占空间小、包装和运输成本低、仓库占用小等诸
多优点，而被广泛的采用，至今仍然占有主导的地位。整线一般由自动理瓶机、自动吹风式洗瓶机、自动数片机、自动灌装机、自动旋
盖机、自动封口机、自动贴标签机等功能组成的设备，可以满足多种瓶装形式的食品包装之需要。
