赛高达液体搅拌机多功能不锈钢设计
液体不锈钢搅拌器分类介绍
目前市场上液体搅拌器的种类繁多,不同结构的搅拌器适用的搅拌物料也不同。这里,我们主要介绍机械搅拌器和气流搅拌器两大类。
据相关调查研究发现,在实际使用中,机械搅拌器的使用范围Z广,也Z普遍。常规的机械搅拌器,一般由一根中心轴/搅拌轴和安装在轴上的推动器(搅拌叶)组成。其工作原理比较简单,主要是通过电机带动中心轴运行,从而使搅拌叶进行顺时针或逆时针旋转,达到搅拌混合的效果。赛高达液体搅拌机多功能不锈钢设计
根据推动器(搅拌叶)的结构设计不同,搅拌器的类型也是比较多的。常用的大致可以分为4类:旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、桨式搅拌器及锚式/框式搅拌器。
·旋浆式搅拌器,其结构类似于飞机的螺旋桨。转速快,常用于搅拌低粘度的液体物料。旋浆式搅拌器产生的湍流运动不高,但循环量比较大,所以比较适合用于要求桶内上下均匀的情况。其缺点就是液体在做圆周运动时,各层之间无相对运动,无法实现有效分散。当有固体颗粒的时候,也会被搅拌到桶壁上或沉到桶底,无法有效混合。另外,在离心力的作用下,液体表面也容易出现下凹现象,转速越快越严重。
·涡轮式搅拌器,常规款主要由六片桨叶组成,转速较高。其分散作用要比旋浆式好很多,适用于低粘度和中粘度液体物料。但因在搅拌过程中,桶内会出现两个流动回路,对于易分层的物料不太适用。
·桨式搅拌器的尺寸比较大,但转速比较低。如果桶内液面比较高的话,可以在搅拌轴上水平加装几排桨叶,用于增强搅拌效果。
·锚式/框式搅拌器和以上三种搅拌器的差距比较大,其直径距离桶壁也非常接近,有效搅拌率会比较高。锚式/框式搅拌器的结构设计主要是从桨式搅拌器演变而来的。这类搅拌器基本上不产生轴向流,但搅拌范围大,适用于粘度较大,会产生沉淀物的情况。
相对于机械搅拌器而言,气流搅拌器的设计更为简单。通过压缩空气或蒸汽,由管路送入至液体底层,在内部产生鼓泡作用,从而达到搅拌的目的。需要注意的是,被搅拌的物料不能与空气和水蒸气发生反应。虽然这类设备的设计比较简单,但其能力消化要常大于机械搅拌器。