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大桶全自动灌装机

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  • 公司名称上海世赫机电设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/3/2 12:36:09
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世赫工业位于金融中心:中国上海,由世赫工业设备(上海)有限公司、上海世赫机电设备有限公司、上海赫群机械制造有限公司、上海世哲进出口有限公司组成。

专业从事分散、研磨、乳化、搅拌、混合、液体以及粉体配料系统等设备制造,成套设备输出以及相关行业项目建设EPC总承包业务;广泛服务于涂料、油漆、油墨、树脂、颜料、胶粘剂、日化、食品、医药、建材、饲料、冶金、农药、洗涤剂、沥青乳化改性、造纸及造纸化学品、润滑油、锂电池浆料、印染与纺织助剂等行业;先后为来自80多个国家,6000多家客户提供产品与服务,获得广泛好评!

世赫工业设备(上海)有限公司从事设备工程项目EPC总承包服务,为客户提供工程咨询、工程设计、设备制造、采购、自动化控制、施工管理以及项目管理等服务,依托强大的设备制造和工程服务能力,多年来已成功建设近千套成套生产线!

上海世赫机电设备有限公司从事单机以及成套设备研发、销售与服务,是上海市*,多年来一直致力于产品创新,每年的研发费用约占营业额的3%,先后获得多项发明和实用新型,并多次受到上海市创新科技转化成果奖励。目前,已经形成以分散机、研磨机、高剪切乳化机、行星动力混合搅拌机、单/双轴立卧式混合机为主的核心设备,液体配料系统、粉体配料系统、过滤分离设备、釜罐容器、输送包装设备、过程控制设备为辅的配套设备等全系列产品,广泛应用于流体物料生产、高粘度浆料生产及粉体物料的生产,我们为客户提供优质单机生产设备,也提供自动化成套生产设备及整厂建设解决方案。

上海赫群机械制造有限公司从事机械设备的生产与制造,*按照ISO9001-2008质量管理体系进行产品设计、生产、组装、检测,由瑞士SGS公司审核并颁发证书,2014年复审顺利通过;在上海青浦和江苏无锡设有三个生产加工基地,厂房总面积达32000多平方米,加工设备160多台套,其中有大型立式车床、5轴联动卧式加工中心、大型龙门铣床、自动抛光机等,加工能力强大,年生产能力达到1000多台套,为成套设备输出和项目EPC总承包业务提供有力支撑;目前全系列核心产品全部通过欧盟产品CE认证。

上海世哲进出口有限公司作为世赫工业的贸易公司,主要负责产品贸易,以及海外优质配件采购;过去的几年,已经成功参与到100多次世界各地举办的行业盛会与展会中,足迹遍布,让*的用户以及同行领略世赫工业的风采,并且为来自80多个国家的4000多家客户提供产品与服务,经济化的今天,进出口公司在世赫工业海外项目建设运营活动中起到重要作用。

未来,世赫人将一如既往地坚持走科技、创新的道路,为客户奉献节能、高效并且环保的产品,实现经济效益和环境保护的*和谐与统一!

行星搅拌机,高速分散机,蓝式研磨机,高剪切乳化机,珠磨机
产品介绍大桶全自动灌装机由自动输入输出轨道系统、物料自动输送系统、过滤系统、自动罐装计量系统、空中及地面操作道、控制系统等组成;实现了自动进桶-自动去皮-入桶寻口-自动下降-快速罐装-慢速精确罐装-罐装结束自动上升-重复寻桶口-四桶罐装结束-自动出桶-新空桶自动到罐装位的流程
大桶全自动灌装机 产品信息

产品介绍

大桶全自动灌装机由自动输入输出轨道系统、物料自动输送系统、过滤系统、自动罐装计量系统、空中及地面操作道、控制系统等组成;实现了自动进桶-自动去皮-入桶寻口-自动下降-快速罐装-慢速精确罐装-罐装结束自动上升-重复寻桶口-四桶罐装结束-自动出桶-新空桶自动到罐装位的流程。

【物料粘度】:50,000cps
【生产能力】:200-2000 kg
【应用领域】:适用于涂料、油墨、粘合剂(胶水)、树脂、化工溶剂、润滑油、农药等行业产品物料的灌装。(更多应用领域请点击"免费咨询")
【适用物料】:物料粘度在50,000cps以下,具备流动性的液料、浆料;如 食用油、乳胶漆、色浆、 工业漆、 固化剂、有机溶剂、水性油墨、农药悬浮剂、粘合剂、洗涤剂等千余种物料。

 

    • 大桶全自动灌装机

    产品优势

    灌装速度快,适用范围广
    灌装头采用快慢双速灌装,可以有效的提高灌装速度,节约成本,减轻工人的工作压力;由于称重式设计,适合圆、方、扁及各种口径的灌装。

    自动化程度高
    系统采用国际品牌PLC自动控制系统,有自动和手动两种模式,并可设定和存储三十多组配方,大大提高了效率,便于生产数据管理。

    灌装精度高,智能程度高
    采用国际梅特勒-托利多的称重传感器,秤台精度可以达到万分之二以上,确保灌装精度;配有自动化控制仪表,实现自动喂料;带有开机自动清零、重量误差自动修正、断电保护、故障检测功能、误操作可恢复出厂设定等功能,智能化优势明显。

    环保指标出色、安全
    灌装进料采用管道连接,溶剂挥发少,现场环境好;灌头可设计带提升形式,适用于易起泡物料。

      • 大桶全自动灌装机工作原理

      工作原理

      自动化控制仪表接收称重传感器给出的重量信号,控制进料阀的开度(0-90度),实现自动灌装的目的;可根据物料特性设计灌头是否带提升功能。
      流程:
      人工上托盘(含有空桶)到动力输送轨道(空桶位,可设计多个存放位)。
      灌装区给出信号,自动将空桶托盘移至灌装区。
      人工移动灌嘴,移动到桶口,定位,给启动灌装信号,控制器自动监测,反馈控制信号,根据控制信号,通过电磁阀控制,灌装阀实现流量的大、小、切断等控制。(可根据物料特性设计灌嘴升降控制。)
      灌装完的料桶自动移至下一阶段动力输送轨道(成品位,可设计多个存放位)
      叉车将成品托盘移至成品仓库储存待发货。

      典型案例

      大桶全自动灌装机交付
      该客户总部位于新加坡,是专业的润滑油生产型企业,照片为世赫公司为客户量身定制的大桶全自动灌装机,灌装量200kg*4。

      【产品型号】:SGZB-A
      【匹配料桶】:200L*4只

        • 大桶全自动灌装机典型案例

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