RY-DFT系列卧式自卸料分离机又称浓缩机，是我公司根据市场需要，研究设计针对小型薯类淀粉加工用户的新产品。它具有同类产品的价格优势，而且该机设计技术*、性能稳定、结构简单、维修方便、占地面积小、能自动连续工作、处理量大、原料利用率高的优点。凡与物料接触的部分均采用不锈钢材料制作，符合卫生要求。
淀粉卧式分离机有的特点
淀粉卧式分离机占用空间小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，车间环境好;
淀粉卧式分离机利用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲刷；
淀粉卧式分离机适用各类淀粉的浓缩和脱水，带机也适用各类淀粉：
淀粉卧式分离机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加yao量、冲洗水压力均需调整，操作要求较高；
如何保养卧螺离心机最少每年守时查看一次淀粉卧式分离机和电机的机座以及所有支承机架、机壳和联接管件，每隔6个月应守时清洗机器上部和下部的机壳，或是按技术条件的请求进行清洗，最少每两个月应查看一次转鼓的外壳是不是有腐蚀、锈蚀景象，查看安装在转鼓上的螺栓部件。 最少每年查看一次这些螺钉，而且最少每三年替换一次。主轴承给油脂，应每半个月加一次油，每只轴承加注3g，螺旋轴承给油脂，应每个月加一次油，每只轴承加注25g，齿轮箱给油脂，淀粉卧式分离机运行3000小时应替换一次齿轮油。工频调速型主电机配液力偶合器、电机运转平稳，与物料接触部选用优质不锈钢材料、耐腐蚀性强，整机采用整体机架结构、吊装安全方便、占地面积少。
淀粉卧式分离机对钻井悬浮液的分离，是采用了离心沉降这一原理，来进行的，通过螺旋推料器上的叶片，将固相推至转鼓小端的排渣口排出，而液相，则是经转鼓大端的溢流孔流出。这样，可以实现连续分离这一目的。其在工作过程中有异响，那么，在具体原因上，则是为差速器有问题，差速器的零部件有问题，或是其没有安装到位等，都是会导致上述问题的。所以，淀粉卧式分离机机在工作前，要对差速器进行检查，以便，来避免上述问题。打开清水阀门，用清水冲洗3到5分钟。之后，是关闭清水阀门，让离心机运转一会儿再停机，这样，离心机中残留的水，会自动排出。如果，水很清澈的话，那么，则说明清洗干净了，如果水很浑浊的话，则说明还没有清洗干净，还应继续进行，直至水清澈为止。
淀粉卧式分离机的操作注意事项由于淀粉卧式分离机的转动惯性较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷。
不要超过淀粉卧式分离机铭牌或说明书中的转速和固体密度。
在机器安装未牢固前，不允许操作淀粉卧式分离机。
启动淀粉卧式分离机前，应拧紧机盖压紧螺栓及皮带罩固定螺栓。
操作淀粉卧式分离机时，如有明显异常和振动，应立即停机检查。
机器未停稳前，严禁拆装卧螺离心机
旋转部件如转鼓、螺旋推料器在维修时需要焊接、打磨时需与原生产厂家联系。
严禁拆卸转鼓，更不允许与其它淀粉卧式分离机上的转鼓互换。
淀粉卧式分离机长时间不使用时，应断开主、辅电机的电源。
淀粉卧式分离机不使用时，应至少每周用手盘动转鼓一次。
离心机加油时，应严格按照厂家说明书所指示的加油方式加，并保证润滑油的清洁。
任何时候都要遵循生产厂家的建议，按顺序和步骤进行拆卸、组装、运行和保养。
