一、简介:
多年来,瓶灌装机均采用负压式。由于国产模制瓶容积差异大,相应装量差异也大;同时负压式灌装时须将瓶口倒置浸入液体内,造成瓶颈瓶身粘液污染,达不到GMP要求,对此制药厂家头痛又无可奈何。
该机自动进瓶,经定位器二次智能定位,确保灌装喷管准确插入瓶内,喷管在灌装液体时慢慢上升,*消除泡沫。本机由于采用了扶助式定位装置,对于不能直立的各种异形瓶尤为适用。本机灌装精度达±0.5%,瓶口无粘液污染,*符合GMP要求。
本机适用瓶:圆形、方形、扁形、异形玻璃瓶和塑料瓶,特别适用于小口(2mm以上)、瓶、瓶、香精瓶、细长瓶和各种不能直立的瓶型。
二、主要技术参数:
1、灌装范围: 1-100 ml
2、灌装头数: 8头
3、灌装精度: ±0.5%
4、灌装速度: 60-96瓶/分
5、电机功率: 500w 220v 50Hz
6、整机尺寸: 2600×1000×1650 mm3
三、特性:
1、结构简单、可靠、故障少;采用锥体活塞,密封性能好,分注液量准确,液量调整方便;
2、触液部均采用不锈钢制成,并便于装卸,可进行无菌分注;
3、缸筒、推杆、活塞采用不锈钢材料,耐腐蚀、耐磨损;
4、速度连续可调,操作方便
四、安装说明
开机前真空泵内应加入20#机械油,油量必须经常地控制在油窗规定的位置上,油量不要超过油窗规定的高度的四分之三。电源三湘三线380伏50赫兹,接线至端子板8 9 10检查泵机旋转方向是否与标志相符合。机壳接第保护。
五、操作顺序:
1.将被灌的液瓶倒置放在工作篮上,检查液瓶下口应对齐。
2.将真空篮放在真空灌中,盖好快开罐盖并锁紧。
3.关闭放空阀门、进液阀、开启真空泵,调节真空调接阀使真空度(试灌装量而定)达到工艺要求、踩下脚踏板使被灌的液瓶下口插液体。
4.缓慢开启进液阀门,这时灌内液位升高,同时开启放空阀门,使液位保持在视镜规定的液位之间。
5.当真空表指针处于0状态时,证明灌液以完毕,退回脚塌板,可打开快开罐盖取出也灌满的液瓶。
6.真空汞的故障排除见(XD系列但级旋片式真空泵使用说明书),真空泵长期不用(超过七天),应将汞内也用过的机油放净,并用新机油冲洗、换新,一防油中水份腐蚀泵体。清洗方法:当操作完毕后,剩余的液体可以从放净口排除,用清水冲洗,用无纺抹布清洗。操作前对无菌制剂或1万级区域清洗,最后还要用注射用水檫洗,冲洗三次,每次5分钟,直至无残留物,再用75%酒精将与物料接触部位清洗,检查结果无不洁痕迹方可进入灌装工序。
六、注意与保养:
1、本机适宜于环境温度为-5℃~40℃,相对湿度为<90℃,恒温下适宜,应放置于
通风、干燥、清洁的位置。
2、严禁未成年儿童私自接触此机械,避免事故的发生。
3、本机开机前要检查电源电压是否正常,插座是否有安全的接地线。
4、本机使用时,应注意如发现电源线破损(铜线裸露)等,必须及时购买同型号规格电源线,不得用其它电源线代替使用,以免事故发生。
5、开机前真空泵内应加入20#机械油,油量必须经常地控制在油窗规定的位置上,油量不要超过油窗规定的高度的四分之三。
6、当操作完毕后,剩余的液体可以从放净口排除,用清水冲洗,用无纺抹布清洗。操作前对无菌制剂或1万级区域清洗,最后还要用注射用水檫洗,冲洗三次,每次5分钟,直至无残留物,再用75%酒精将与物料接触部位清洗,检查结果无不清洁痕迹方可进入灌装工序。
7、本机使用后,可以进行清洁及保养工作,一延长本机的使用寿命。
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