全衬硬密封陶瓷阀门概述
陶瓷材料变形量很小，比金属具有高得多的结合强度，一般情况下组成陶瓷材料的晶体离子半径小，而且离子电价高，配位数大，这些性质决定了陶瓷材料的抗拉强度、抗压强度、弹性模量、硬度等都非常高。然而陶瓷本身的“脆”及难加工限制了它的应用范围，近十几年来，由于马氏体相变增韧技术、复合材科技术及纳米陶瓷概念的发展及进步，已使陶瓷的“脆性”得到了大大改进，其韧性和强度得到了极大的提高，应用范围不断扩展。
全衬硬密封陶瓷阀门特点
1、与介质接触均为结构陶瓷材料，其化学稳定性加上*硬度(洛氏硬度HRC90仅次于金刚石)的特性。因此；陶瓷阀具有*的耐磨损、耐腐蚀、耐高温、耐冲蚀，且隔热性能良好，热膨胀系数小，防火防静电。
2、以精准的研磨技术与*的机械设备。阀体结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小，硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工，陶瓷本身具有自润滑性，可取得很好的密封性能，取代金属硬密封球阀容易泄漏，扭矩大，腐蚀的缺点。
3、全衬陶瓷球阀具有良好的耐磨性，使阀门经久耐用，在含硬度高的颗粒介质和软性具有腐蚀的介质，该阀门具有选用优势。
4、可更换陶瓷零件。
5、内置缓冲补偿垫圈，确保良好的密封性，并且在含有杂质的介质中；不容易卡死而造球的破裂，阀杆材质的选择有316/316L不锈钢，HC合金，蒙乃而合金等选项。
6、全衬陶瓷球阀采用高技术新型陶瓷结构材料制作阀门的密封部件和易损部件，提高了阀门产品的耐磨性、防腐蚀性及密封性，大延长了阀门的使用寿命。
7、陶瓷阀门的使用可以大降低阀门的维修更换次数，提高配套设备运行系统的安全性、稳定性，减轻工人的劳动强度，节约设备修理费用。
8、陶瓷阀的使用能提高工业管路系统的密封性，同时能zui大限度的杜绝泄露，对环境保护将起到积极的推进作用。
应用特点
一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计，体型坚固，外型美观。
二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求，精工细磨，表面经抗蚀氮化或调质处理，保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。
三、内置缓冲补偿弹性垫圈，确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中，不容易卡死造成球的破裂。
四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上*的的硬度（硬度HRA88以上，仅次于金钢石）的特性。因此，陶瓷具有高抗压强度，高耐磨损性，优良的抗氧化和耐腐蚀性能，耐高温，隔热性能良好。
五、 以精准的研磨技术（中国台湾引进）与*的机械设备制造生产。阀门结构简洁，流道顺畅，介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件，由六件科学合理的设计组成，阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、 密封性达到零泄漏。
六、应用领域：火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。
