常州市宝之源智能科技有限公司，专业研发生产各类干燥设备、化工设备、制药设备、环保设备、混合设备、传输设备以及传动机电等设备。公司位于太湖之滨──江苏省常州市郑陆镇，地理位置优越，水陆交通便捷。
公司技术力量雄厚，机械设计采用现代化CAM/CAD辅助设计，拥有现代化大型车间及各加工设备共计50余套。我公司也是行业内*将智能化软件工控系统与干燥设备、混合设备、环保设备等机械紧密结合在一起的企业。公司设有工控电气化软件开发部，已经实现全部设备都可实现全自动控制的目标。 在全新的时代，公司严格遵循“科学技术是*生产力”的原则，不断致力于干燥设备等各类机械设备与智能化控制系统的开发，做到硬实力与软实力的同时进步。且与有关科研院所合作开发新品，消化吸收国内外*干燥工艺等技术，加快创新力度，不断推出节能环保投资省的新品面向市场，以满足现代企业干燥设备的需要。
企业坚持“以质量求生存，以效益求发展”的企业宗旨，敢为人先，勇于创新，力求产品质量精益求精，更好的为广大客户服务。优良的质量，*的服务，合理的价格，是常州宝之源发展的根本！
共赢的时代，宝之源愿广交*之友，以自己心灵的真诚付出，赢取每一位客户满意的笑容，一起成就共同的梦想！
产品概述
挤压造粒是一种较新的干法造粒生产复合肥料的工艺。挤压造粒在肥料领域应用于的造粒，用于掺混肥料（BB肥）所需的颗粒状（1-4mm）基本都采用挤压法生产。近年来，挤压造粒用于生产复混肥料在国内得到了较快的发展。
挤压造粒的形式可以有对辊式和轮辗式两种，对辊式挤压是先压成大块，再破碎成颗粒，这样装置的能力大、颗粒强度高、能耗低，对辊挤压在国外使用广泛。轮辗式是在辊表面直接做成有穴槽型的形状，一次挤成成型颗粒。产品强度较低有时需添加粘结剂。适合做有机肥和复合肥等颗粒肥料。
工作原理
对辊式挤压造粒的工艺原理是：干物料在压力作用下团聚成致密坚硬的大块（饼料），称为挤压过程；饼料再被破碎筛分后成为颗粒料称为造粒过程。挤压的作用一是将颗粒间的空气挤掉，另外是使颗粒间距达到足够近，以产生如范德华力、吸附力、晶桥及内嵌连接等吸引力。挤压造粒的颗粒主要是靠分子之间的作用力形成的颗粒强度。
技术规格
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