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FYS型耐腐蚀液下泵

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  • 公司名称浙江扬子江泵业有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2022/4/13 12:35:06
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永嘉县扬子江泵业有限公司是专业从事各类水泵及附属产品生产和销售的企业,公司落座于具有“泵阀之乡”美称的温州瓯北。 本公司产品严格按照标准组织生产的产品:电动隔膜泵.气动隔膜泵.自吸磁力驱动泵.管道离心泵、中开式离心泵、多级离心泵、锅炉给水离心泵、自吸式离心泵、真空泵、消防泵、浓浆泵、螺杆泵、水力喷射器、化工泵、潜水排污泵、水泵电气控制柜、变频柜恒压供水设备、气压罐等(ISG、IH、GDL、DL、LG、TSWA、XBD、I-1B、G、AFB、FSB、ZW、QW、ZCQ.CQ、FY、FS、SYB等)达二十多各系列一千多个品种,广泛用于市政工程、电站、化工、水厂、工矿企业,公司以*的设备合理的价格深受广大用户青昧。
  本公司坚持走:以质量求生存,以品种求发展,重合同守信用的道路,生产经营得到迅速发展。我们将以优质的产品和Z完善的售后服务来真诚与各界朋友开展广泛的合作,共同创造一个美好的未来!
隔膜泵;离心泵;驱动泵;电动隔膜泵;气动隔膜泵;自吸磁力驱动泵;管道离心泵;中开式离心泵;多级离心泵;锅炉给水离心泵;自吸式离心泵;真空泵;消防泵;浓浆泵;螺杆泵;水力喷射器;化工泵;潜水排污泵;水泵;电气控制柜;变频柜恒压;供水设备;气压罐
FYS型耐腐蚀液下泵系氟合金化工泵,用于输送不含固体颗粒及不易结晶的腐蚀液体。主要解决强腐蚀介质输送问题。该氟合金化工泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。该氟合金化工泵的转向应按泵所指方向起动。不能反转运行,起动时泵体必须淹没在液体中。
FYS型耐腐蚀液下泵 产品信息

FYS型耐腐蚀液下泵概述

FYS型耐腐蚀液下泵系立式单级单吸液下泵,用于输送不含固体颗粒、悬浮物及易结晶的腐蚀怀液体。输送介质温度(~30℃~110℃)具体查触液材料表,本系列氟塑料液下泵的流量范围为3.6~216米3/时,扬程自8~50米;转速为2900转/分。该塑料液下泵的特点是立式,泵的泵体,叶轮和部份零件浸没在液体中,故占用有效面积小,轴封无泄漏现象,因而适用于输送腐蚀性、毒性、易挥发性、易燃易爆等液体。根据所输送介质的腐蚀及温度情况不同,耐腐蚀液下泵的触液材质分为:增强聚丙烯(用符号R表示),聚偏氟乙烯(用符号PF表示)。

FYS型耐腐蚀液下泵主要用途

FYS型耐腐蚀液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。

FYS型耐腐蚀液下泵使用条件

1、介质温度-5℃~105℃

2、本氟耐腐蚀液下泵可输送强腐蚀性的化工介质,如盐酸、氢氟酸、硼酸、丁酸、烧碱、纯碱……具体请看“增强聚丙烯包塑液下泵耐腐蚀性能表”

3、如需要输送特殊介质,我厂可制造聚偏氟乙烯(PVDF)或F-46材质的液下泵。

FYS型耐腐蚀液下泵技术参数

型 号
流量
Q (m3/h)
转速
(r/min)
扬程
(M)
电机功率
(KW)
液下深度
(m)
进口-出口-叶轮直径
FYS32-25-125
12
10
7
5
2900
12
16
20
22
1.1 ∽ 1.5
685
1000
1500
1800
2000
FYS40-32-145
13
11
7.5
5
2900
12
16
20
22
1.5 ∽ 2.2
685
1000
1500
1800
2000
FYS50-40-145
28
25
20
17
12
2900
12
16
22
25
28
3 ∽ 4
685
1000
1500
1800
2000
FYS65-50-160
50
40
35
30
20
2900
15
18
20
28
30
5.5 ∽7.5
685
1000
1500
1800
2000
FYS80-65-160
70
60
50
30
2900
25
28
32
36
11
685
1000
1500
1800
2000
FYS100-80-160
130
120
100
60
2900
25
28
32
36
15
685
1000
1500
1800
2000

使用注意事项

1.搬运、吊装时,用力点须在电机架、大底板上,切勿在出液管上加力,以免受损。

2.使用三个月后,应检查泵各部位等运转是否正常,螺丝是否松动;并在轴承座内添加润滑脂,如有磨损应及时更换配件,以免引起更大损失。

3.泵运转过程中,一旦发生故障,应立即停车检修。

4.泵使用后,若长期不使用应用清水抽洗干净、妥善保养、延长使用寿命。

故障及解决方法

故障现象
原因分析
排除方法
流量不足
1.泵过流部分另外损坏
2.转速不足
3.吸入或输出口部分堵塞
1.更换另件
2.检查电压、电机是否正常
3.清除淤塞部分
扬程不足
1.叶轮损坏
2.转速不足
3.输液内含有气体
1.更换叶轮
2.检查电压、电机是否正常
3.降低液体温度排除气体
轴承发热
1.主轴与电机轴不同心
2.轴承盖内缺油或油变质
1.调整同心度
2.加油或换油
功率过载
1.介质比重过大
2.流量超过使用范围
3.产生机械磨擦
1.更换较大功率电机
2.按使用范围工作
3.检查调整或更换磨损部件
出液量小或不出液
1.电机转向不对
2.叶轮中心线未浸入液内
1.调整相位
2.调整浸没高度
振动或杂音
1.主轴与电机轴不同心
2.转子不平衡
3.螺母有松动现象
4.输液内含有气体或脱液运转
5.水轴承与轴颈磨损过大
1.调整同心度
2.更换另件
3.拧紧各部位螺母
4.降低液温、排除气体、叶轮浸入液内
5.更换水轴承、恢复轴颈
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