洗发水生产线说明
一、洗发水生产线新型配方：洗发水表面活性剂+珠光浆+保湿柔亮剂+增稠粉+水+香精+色素+防腐剂=洗发水。其他特别功能助剂另行自己添加。
二、洗发水生产线原料用量参考（以每百斤水下料来计算）
1、防腐剂：防腐原液以万分比放，防腐剂以千分比放，防腐必须结合：防腐剂含量、保存时间、气候变化、温度调节、水质好坏来计算加入防腐剂，没有统一的指标，需要自己在实际工作中掌握。
2、半透明增稠粉放550--600克，能与盐复配，PH值高于10低于5稠度会下降。呈碱性会变为米黄色。
3、全透明增稠粉放500--550克，不能与盐复配，与盐复配会分层。
4、拉丝粉放20--100克。
5、色素视需要的浓淡自定，常规是放1克。
6、香精视需要的浓淡自定，常规是放10--20克。
7、表面活性剂视配方成本的需要来定。
8、珠光浆视需要的多少自定，常规是放500克。
9、柔顺剂视需要的多少自定，常规是放2--3公斤。
10、其他特别功能助剂另行自己添加。
三、洗发水生产线生产工艺：有二种生产方法，可以自选。看你需要生产什么档次的产品。
1、生产中低端产品工艺：使用电钻搅拌机搅拌：（电动工具店150元—250元/个），作用：混合搅拌 先将表面活性剂、珠光浆、保湿柔亮剂、增稠粉、香精、色素、防腐剂放入水中，用电钻搅拌机搅拌，确认*溶化。然后将增稠粉、拉丝粉放入，用电钻搅拌机上下连续搅拌半小时，以后每间隔一小时搅拌一次，三次就行，8小时后进行均质搅拌。静置一夜消泡后装桶。
2、生产产品工艺：使用高剪切乳化机：先将去离子水、表面活性剂、珠光浆、柔顺剂、即溶全透明增稠粉、香精、色素、防腐剂、拉丝放入乳化机中，半小时左右确认*溶化。然后开机5—10分钟，高剪切将所有原料乳化。静置一夜消泡后装桶。
四、洗发水生产线常见问题及解决方案
1、泡沫过多难消：是搅拌过浅、水过少形成的，自己调整。
2、水溶液过滑：拉丝粉放多了，所以会滑。
3、保质期不长：你寻找这几个原因：周转桶、生产工具、包装的细菌传染，防腐剂含量、水质好坏、气候变化、温度高低都会影响保质期。
4、有未*溶解的粉团：用半透明增稠粉若搅拌不好会出现，过滤一下就成了。
5、出现沉甸现象：是最后的均质搅拌太马虎。多搅几下。
6、如何在车间消毒：在生产车间应该装一个紫光灯来灭菌。
7、去屑不好：添加去屑助剂。
8、泡沫不多：添加表面活性剂。
9、几天就变质：忘了放防腐剂，春夏秋冬都要放，冬天少放夏天多放。
10、变稀了：变质了会先变稀，然后变臭，是细菌感染的问题。需加强生产车间的灭菌工作。也可能是使用过程中的细菌感染的问题。
11、稠度差一点：添加适量的增稠粉。
12、保湿柔亮不够：添加保湿柔亮剂。
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