热回流提取浓缩机组结构构成：
热回流提取浓缩机组主要由提取罐、浓缩罐、加热器、冷凝器、汽液分离器、受液罐、冷却器、等构成，另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进（出）料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。
该机组主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理；筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生*，符合国家GMP卫生标准。
热回流提取浓缩机组在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制，可在线检测并控制提取、浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等，可连接上位机、电脑和打印机，实现远程监控及数据存储与打印。
另外，还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，简单可靠。
热回流提取浓缩机组结构特点：
1、热回流提取浓缩机组主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成，内外精抛光，防止物料粘壁，容易清洗，适合水提和醇提工艺；
2、设备传热性能好，蒸发效率高，能耗低，采用二次蒸汽作为热源，提取浓缩同时进行，可节省蒸汽50%以上；采用推拉式自锁技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，滴液不漏；
3、工艺适应性强，根据工艺需要，可实现负压、常压等多种提取操作，自动化程度高；采取减压浓缩操作，蒸发温度低，蒸发速度高，防止物料粘连、减少泡沫形成，提升成品浓度；
4、整机结构紧凑，占地面积小；投资小，效益高，有效降低环境污染，符合GMP标准要求；
5、节省时间，提取浓缩同步完成，且本机组采用比常规大一倍的回流量，全程仅需4-6小时。
热回流提取浓缩机组技术参数：
| 型号 | ZN50 | ZN100 | ZN200 | ZN300 | ZN500 | ZN700 | ZN1000 | ZN2000 |
| 参数 | ||||||||
| 蒸发能力kg/h | ＜0.25 | |||||||
| 蒸发压力Mpa | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 | 350 |
| 加热面积㎡ | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.1 | 1.2 | 2.0 | 2.5 | 5.5 |
| 冷凝面积㎡ | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3.0 | 3.2 | 3.6 | 4.5 | 14 |
| 冷却面积㎡ | 0.25 | 0.35 | 0.45 | 0.6 | 0.7 | 0.85 | 1.1 | 3 |
| 受液槽面积㎡ | 15 | 45 | 60 | 76 | 100 | 125 | 140 | 185 |
| 耗能 | 23 | 46 | 70 | 92 | 115 | 150 | 185 | 403 |
| 真空度 | 0.08 | |||||||
| 容器类别 | 一类 | |||||||
| 设备重量kg | 410 | 470 | 605 | 715 | 862 | 1015 | 1250 | 2600 |
| 外形尺寸mm | 1200*600*2200 | 1350*750*2200 | 1700*800*2700 | 1800*950*2850 | 2100*1200*3400 | 2400*1300*3720 | 2390*1300*3720 | 2730*1500*4700 |
热回流提取浓缩机组质量标准：
设计、制造、监检、检验执行：
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
8、GB/T151-2014《热交换器》
如需了解更多热回流提取浓缩机组相关信息及配套设备、EPC建厂整包及生产线建设相关内容，欢迎关注北京舜甫科技有限公司网站或电话咨询，我司将安排工程师为您提供专业解决方案和服务。（以上参数仅供参考，可根据客户需要，进行非标设计）
